Īpaši pielietojumi un dažādu misiņu veiktspējas analīze

Misiņš, sakausējums, kas galvenokārt sastāv no vara un cinka, tiek plaši izmantots elektriskās, elektronikas, aparatūras un sadzīves tehnikas nozarēs, pateicoties tā izcilajai vadītspējai, izturībai pret koroziju un labu apstrādājamību. Mūsdienu ražošanā tādas tehnoloģijas kā misiņa lokšņu metāla štancēšana un elektriskā misiņa metāla štancēšana kontaktligzdu slēdžiem ļauj precīzi apstrādāt misiņu dažādās funkcionālās daļās, piemēram, elektriskās misiņa slēdžu ligzdās, sudrabotās-misiņa spailēs un izvades sloksnes misiņa kontaktos, nodrošinot stabilu vadītspēju un uzticamas konstrukcijas elektriskajiem izstrādājumiem.

 

 

 

 

Parastais misiņš ir binārs vara{0}}cinka sakausējums. Tās struktūru un īpašības galvenokārt nosaka cinka saturs. Saskaņā ar Cu-Zn fāzes diagrammu parasto misiņu var iedalīt trīs mikrostruktūru veidos:

 

misiņš (cinka saturs mazāks par 35%):Vienfāzes cietā šķīduma struktūra ar labu plastiskumu, piemērota aukstās misiņa štancēšanai slēdžiem un aukstās ekstrūzijas procesiem;

(+) misiņš (cinka saturs 36%-46%):Divfāžu līdzāspastāvēšanas struktūra, kas nodrošina labu izturību un apstrādājamību, piemērota elektrisko misiņa presēšanas daļu ražošanai slēdžu ligzdām un pielāgotu misiņa štancēšanas kontaktu daļu ražošanai sienas kontaktligzdām;

misiņš (cinka saturs lielāks par 46%-50%):Trausla struktūra istabas temperatūrā, nepiemērota presēšanai.

 

Apstrāde un īpašības

vienfāzes misiņu (H96-H65) var apstrādāt gan karstā, gan aukstā veidā, un to parasti izmanto tādu sastāvdaļu kā misiņa lokšņu štancēšanas detaļu, medaļu, silfonu un jaudas sloksnes misiņa kontaktu ražošanā. Dupleksais misiņš (H63-H59) piedāvā augstu izturību un mērenu elastību, padarot to piemērotu dažādu elektrisko misiņu, slēdžu kontaktligzdu detaļu un mehānisko štancējumu, piemēram, rotējošo slēdžu misiņa spaiļu un sienas slēdžu misiņa kontaktu, ražošanai.

 

Mehāniskās īpašības

Alfa misiņa izturība un elastība palielinās, palielinoties cinka saturam. Tomēr elastība ievērojami samazinās, ja cinka saturs pārsniedz 45%. Tāpēc tādas kategorijas kā H62 un H65 bieži izmanto rūpniecībā, lai ražotu produktus, kam nepieciešama augsta izturība un augsta vadītspēja, piemēram, pagarinājuma kontaktligzdas misiņa kontaktus un izvades sloksnes misiņa kontaktus.

 

 

 

 

Lai uzlabotu misiņa izturību pret koroziju, izturību, cietību un apstrādājamību, vara{0}}cinka sakausējumiem tiek pievienots neliels daudzums elementu, piemēram, alva, alumīnijs, mangāns, dzelzs, silīcijs, niķelis un svins, veidojot trīskomponentu vai daudzkomponentu sakausējumus, iegūstot īpašu misiņu. Šāda veida materiālus plaši izmanto precīzu komponentu, piemēram, elektrisko misiņa metāla štancēšanas kontaktligzdu slēdžu, misiņa lokšņu štancēšanas detaļu un sudrabotu -misiņa spaiļu, ražošanā.

 

1. Svins misiņš

Svins tiek izplatīts brīvā stāvoklī uz graudu robežām, ievērojami uzlabojot griešanas veiktspēju. To parasti izmanto augstas-precizitātes pielāgotu misiņa štancēšanas kontaktu daļu ražošanai sienas kontaktligzdas spraudņiem, kontaktdakšas un kontaktligzdas spailēm un rotācijas slēdža misiņa spailēm, kā arī citiem elektriskajiem savienotājiem.

 

2. Alvas misiņš

Pateicoties lieliskajai izturībai pret jūras ūdeni un karstumu, to sauc arī par "jūras misiņu". Slēdžu ligzdām paredzētajās elektriskās misiņa presēšanas daļās alvas misiņš bieži tiek izmantots, lai ražotu ļoti pret koroziju izturīgus kontaktligzdu kontaktus un barošanas sloksnes misiņa kontaktus.

 

3. Mangāna misiņš

1% līdz 4% mangāna pievienošana ievērojami uzlabo izturību un izturību pret koroziju, vienlaikus saglabājot labu elastību. Piemērots tādu komponentu ražošanai, kas pakļauti lielai mehāniskai slodzei, piemēram, aukstā -presēta misiņa slēdžiem un sienas slēdžu misiņa kontaktiem.

 

4. Dzelzs misiņš

Dzelzs misiņš uzlabo sakausējuma mehāniskās īpašības un nodilumizturību, izgulsnējot ar dzelzi{0}}bagātu fāzi, lai uzlabotu graudu izmēru. To parasti izmanto elektrisko misiņa, slēdžu ligzdas un pagarinājuma kontaktligzdas misiņa kontaktu ražošanā, kas darbojas ar lielu slodzi.

 

5. Niķeļa misiņš

Niķelis paplašina -fāzes apgabalu, uzlabojot sakausējuma izturību pret koroziju un pārkristalizācijas temperatūru. Iegūtajam materiālam ir smalki graudi un izcils spīdums, tāpēc to plaši izmanto sudrabotu-misiņa spaiļu un augstākās-izplūdes sloksnes misiņa kontaktu ražošanā.

 

 

Strauji attīstoties precīzās štancēšanas un automatizētās montāžas tehnoloģijām, misiņš ir kļuvis par galveno materiālu elektrisko savienotāju un kontaktligzdu komponentu ražošanā. Misiņa lokšņu metāla štancēšana un augstas precizitātes aukstā štancēšanas (Cold Stamping Brass for Switches) procesi ļauj masveidā ražot sarežģītas, vienāda izmēra elektrisko misiņa slēdžu ligzdas detaļas, rotācijas slēdža misiņa spailes un sienas slēdžu misiņa kontaktus, nodrošinot stabilu elektrības vadītspēju un ilgu kalpošanas laiku.

 

Turklāt sudrabotās{0}}misiņa spailes ar izcilo vadītspēju un oksidācijas izturību ir kļuvušas par galveno izvēli jaudas sloksnes misiņa kontaktiem un pagarinājuma kontaktligzdas misiņa kontaktiem. Produktiem, kuriem nepieciešama augsta izturība un izturība pret nogurumu, piemēram, rūpnieciskajām rozetēm un sadzīves sienas slēdžiem, elektriskās misiņa presēšanas daļas slēdžu rozetēm un misiņa lokšņu štancēšanas tehnoloģijas pakāpeniski panāk automatizētu un ļoti konsekventu ražošanu.

 

 

 

 

Misiņš ar regulējamām mehāniskajām īpašībām, teicamu apstrādājamību un labu elektrovadītspēju ieņem svarīgu vietu mūsdienu elektriskajā ražošanā. Pateicoties progresīviem procesiem, piemēram, misiņa lokšņu metāla štancēšanai, elektriskā misiņa metāla štancēšanai kontaktligzdas slēdžiem un aukstā štancēšanas misiņam slēdžiem, misiņš tiek plaši izmantots ne tikai elektrisko savienotāju ražošanā, piemēram, sudrabotā{1}}misiņa spaiļu, sienas slēdžu misiņa kontaktu un plašās viedās pielietojuma kontaktligzdas, barošanas sloksnes demonstrēšanas sistēmās, profesionāļu misiņa kontaktos. enerģijas iekārtas.

 

Nākotnē, nepārtraukti pilnveidojoties automatizētajām štancēšanas un virsmas apstrādes tehnoloģijām, tiks vēl vairāk uzlabota pielāgoto misiņa štancēšanas kontaktu detaļu precizitāte un konsekvence sienas kontaktligzdām un elektrisko misiņa slēdžu kontaktligzdu detaļām, nodrošinot uzticamākus metāla pamatu risinājumus augstākās klases elektrības ražošanai.