Nozares zināšanu analīze par vara sloksnes iegremdēšanas pārklājumu

Iegremdēšanas pārklāšanas procesu rūpniecībā parasti iedala divos veidos: iegremdēšanas pārklājums ar epoksīdsveķiem un iegremdēšanas pārklājums ar pulveri. Lai atvieglotu atšķiršanu, iegremdējamo pārklājumu ar epoksīdsveķu pulveri parasti sauc par iegremdēšanas pulveri, savukārt iegremdēšanas procesu šķidrā PVC līmē sauc par iegremdēšanas pārklājumu vai iegremdēšanas pārklājumu. Šajā rakstā galvenā uzmanība tiek pievērsta vara sloksņu iegremdēšanas pārklāšanas procesa analīzei. Kā galvenais izolācijas process vara sloksnēm, PVC iegremdētā izolētā kopne tiek pakāpeniski izmantota dažādās jomās, taču to retāk izmanto akumulatoru komplektos un plašāk izmanto enerģijas uzglabāšanas sistēmās. Lietojumprogrammu scenāriju atšķirības izriet no procesa raksturlielumu un ainas prasību saskaņošanas. Konkrētā analīze ir šāda.

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Vara sloksnes iegremdēšanas pārklājums (iegremdēšanas pārklājums ar PVC) attiecas uz procesu, kurā vara sloksnes virsma vienmērīgi pārklāj ar šķidru izolācijas materiālu, veidojot izolējošu aizsargkārtu. Tas ir viens no plastmasas iegremdēšanas vara kopnes pamatprocesiem.

Vara sloksnes iegremdēšanas pārklājuma procesa plūsmai ir skaidras normas. Pirmkārt, vara sloksnei ir jāveic priekšsildīšanas apstrāde, kas ietver vara sloksnes karsēšanu krāsnī, lai sasniegtu atbilstošu aktivācijas temperatūru uz vara sloksnes virsmas, nodrošinot, ka šķidrais izolācijas materiāls var ātri pielipt un vienmērīgi izplatīties iegremdēšanas laikā, kā arī samazinot burbuļu veidošanos. Priekšsildīšanas temperatūra ir precīzi jāpielāgo atbilstoši vara sloksnes šķidruma izolācijas materiāla izmēram, materiālam un veidam. Pēc iepriekšējas uzsildīšanas sakarsētā vara sloksne ātri tiek iegremdēta šķidrā izolācijas materiālā. Iegremdēšanas pārklājuma laiks tiek iestatīts atbilstoši nepieciešamajam izolācijas slāņa biezumam, un vara sloksnes celšanas ātrums ir stingri jākontrolē.

 

Ja ātrums ir pārāk liels, tas radīs viļņošanos vai nevienmērīgu biezumu uz izolācijas slāņa virsmas, savukārt, ja ātrums ir pārāk lēns, tas var izraisīt pārmērīgu pārklājumu atsevišķās vietās vai plūsmas pēdas. Šķidrajam izolācijas materiālam ir jāsaglabā stabila viskozitāte, lai nodrošinātu pārklājuma viendabīgumu. Pēc tam iegremdētā vara sloksne tiek nosūtīta atpakaļ krāsnī karsēšanai, lai izietu kausēšanas, šķērssaistīšanas un sacietēšanas procesu, un visbeidzot tiek veidota. Temperatūras līkne plastifikācijas procesa laikā ir precīzi jākontrolē, lai izvairītos no lokālas pārkaršanas vai nepilnīgas sacietēšanas. Pēc plastifikācijas vara sloksni iegremdē ūdenī dzesēšanai, un pēc tam vara sloksni noņem no āķiem vai skrūvēm demontāžai. Lai nodrošinātu vara sloksnes savienojuma gala vadītspēju, gatavajam produktam ir jāveic izolācijas slāņa pēcapstrāde-rezervētajās daļās.

Izolācijas materiāls, ko izmanto vara sloksnes iegremdēšanai, galvenokārt ir polivinilhlorīda (PVC) šķidrais izolācijas materiāls. Šis materiāls sastāv no PVC sveķiem, plastifikatoriem, stabilizatoriem, pildvielām utt. Tas ir šķidrā veidā istabas temperatūrā. Tam ir zemu izmaksu un labas plūstamības priekšrocības, kas padara to piemērotu masveida ražošanai. Darba temperatūras diapazons var sasniegt -40 grādus - 125 grādus, un izolācijas stiprums var sasniegt 20 - 28 kV/mm, kas atbilst akumulatoru barošanas bloku izolācijas pamatprasībām un enerģijas uzglabāšanas elektriskajiem scenārijiem. Tā ir galvenā izolācijas izejviela ar PVC pārklājumu kopnes stieņiem.

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Vara sloksnes iegremdējamam pārklājumam ir nozīmīgas procesa īpašības. Pirmkārt, izolācijas veiktspēja ir stabila, spēj izturēt 3500 V maiņstrāvas/līdzstrāvas un augstāku spriegumu, ar uzticamu izolācijas efektu, efektīvi novēršot strāvas noplūdi un atbilst galvenajām izolētās kopnes (izolētās vara sloksnes) veiktspējas prasībām. Otrkārt, pārklājuma viendabīgums ir labs. Pateicoties šķidrā izolācijas materiāla labajai plūstamībai, tas pēc vara sloksnes virsmas pārklāšanas var veidot samērā vienmērīgu izolācijas slāni, īpaši piemērots sarežģītas formas vara sloksnēm. Treškārt, saķere ir spēcīga.

 

Pēc plastifikācijas šķidrais izolācijas materiāls cieši savienojas ar vara sloksnes virsmu ar atdalīšanās izturību, kas ir lielāka vai vienāda ar 4N/cm, un tas nav pakļauts atdalīšanai, nodrošinot ar iegremdēšanas{2}}pārklājuma vara sloksnes ilglaicīgu stabilitāti. Tikmēr šajā procesā ražotajiem vara stieņiem ir laba izturība pret koroziju un tie var izturēt parastās mitrās un putekļainās vides eroziju. Tie labi veic sāls izsmidzināšanas testus (5% NaCl šķīdums, 35 grādi, 192 stundas), un tos var pielāgot dažādiem sarežģītiem darba apstākļiem.

No pielietojuma scenāriju viedokļa vara stieņu impregnēšanas procesa pielāgošanās spēja uzrāda būtiskas atšķirības scenārijos. Strāvas akumulatoru jomā to izmantošana ir pakļauta daudziem ierobežojumiem. Pirmkārt, tas ir saistīts ar vietas un svara ierobežojumiem. Strāvas akumulatori ir ļoti jutīgi pret vietu un svaru. Impregnēšana palielinās vara stieņu biezumu un svaru, un pielietojuma vieta BDU un moduļos ir ierobežota, kas neveicina akumulatoru sistēmas augsta enerģijas blīvuma un vieglā svara prasību izpildi.

 

Tas arī samazina izolētā elastīgā vara kopnes stieņa barošanas akumulatoru komplektam iespēju izmantot impregnēšanas procesu. Otrkārt, tas ir saistīts ar siltuma izkliedes ierobežojumu. Jaudas akumulatori lādēšanas un izlādes laikā rada lielu siltuma daudzumu, un impregnēšanas radītais izolācijas slānis (īpaši biezāks pārklājums) kavēs siltuma izkliedi, iespējams, izraisot pārāk augstu lokālo temperatūru, kas ietekmē akumulatora veiktspēju un drošību.

Enerģijas uzglabāšanas jomā impregnēšanas vara stieņu procesam ir labas pielietošanas iespējas. Enerģijas uzglabāšanas sistēmas pārsvarā ir stacionāras instalācijas ar salīdzinoši brīviem telpas un svara ierobežojumiem. Impregnēto vara stieņu labā izolācija un izturība pret koroziju var pielāgoties mitrai, putekļainai un citai sarežģītai videi, nodrošinot stabilu enerģijas uzkrāšanas sistēmas darbību. Tajā pašā laikā enerģijas uzglabāšanas sistēmām ir liela jauda un ārkārtīgi augstas drošības prasības. Impregnēto vara stieņu augstā izolācijas veiktspēja var efektīvi samazināt noplūdes risku, atbilst enerģijas uzglabāšanas sistēmas drošības darbības prasībām un kļūst par vēlamo savienojuma iegremdēšanas kopnes procesa veidu.

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Noslēgumā jāsaka, ka vara stieņu impregnēšanas procesam ir ievērojamas priekšrocības izolācijas veiktspējā un izmaksu kontrolē, taču to ierobežo tādi faktori kā telpa, svars un siltuma izkliede. To mazāk izmanto barošanas akumulatoru jomā. Tomēr scenārijos ar zemākām prasībām attiecībā uz vietu un svaru, piemēram, enerģijas uzkrāšanu, tā pielāgošanās spēja ir labāka, un tai ir labas pielietošanas iespējas. Tas var sniegt uzticamas garantijas drošai un stabilai elektrisko sistēmu darbībai, kā arī nodrošina procesu atbalstu to attīstībaiPlastmasas iegremdēšanas elektriskā vara kopne, kas izgatavota pēc pasūtījuma.