Vai lodēšana atbilst elektrisko kontaktu komplekta ar sudraba metināto uzgali ilgtermiņa lietošanas prasībām?{0}}

Lodēšana balstās uz pildmetālu, kura kušanas temperatūra ir zemāka par parasto metālu, lai savienotu dažādus metālus. Darba temperatūra tiek kontrolēta zem parastā metāla kušanas punkta. Šķidrais pildmetāls samitrina parasto metālu, aizpilda spraugas un izraisa saskarnes difūziju. Pēc atdzesēšanas veidojas stabils savienojums. Šo procesu parasti izmanto, lai savienotu sudraba kontaktus ar vara substrātu elektriskajā kontaktu komplektā ar sudraba metinātu uzgali. Salīdzinot ar kausēšanas metināšanu, cietlodēšanai ir zemāka kopējā sildīšanas temperatūra, mazāka sagataves deformācija un kontrolējama izmēru precizitāte. Tas ir savietojams gan ar sudrabu, gan varu, diviem atšķirīgiem materiāliem ar izcilu siltumvadītspēju, un tam nav stingru ierobežojumu attiecībā uz substrāta biezuma atšķirībām, tāpēc tas ir piemērots dažādu mazu vadošu kontaktu sērijveida apstrādei.

Lodēšana piedāvā efektivitātes priekšrocības partijas apstrādei. Daudzu-specifikāciju sudraba kontakta metināto kontaktoru mezglu var sinhroni karsēt, lai vienlaikus pabeigtu vairākas metināšanas, ievērojami samazinot apstrādes laiku uz vienu gabalu. Atbalsta ražošanas iekārtām ir vienkārša struktūra un zemas sākotnējās ražošanas līnijas investīciju izmaksas, tāpēc tās ir piemērotas maza un vidēja mēroga{3}}komponentu ražošanai. Šis process rada gludu, plakanu savienojuma virsmu ar izcilu hermētiskumu. Pamatmateriāla metalogrāfiskā struktūra lielākoties paliek nemainīga, saglabājot sudraba kontaktu nodilumizturīgās un vadošās īpašības un vara substrāta augsto siltumvadītspēju. Tas padara to lieliski piemērotu instrumentu, releju un viedo skaitītāju precīzijas vadošo komponentu ražošanas standartiem.

Sudraba{0}}vara kontaktu izgatavošanai izmantotajam cietlodēšanas procesam ir acīmredzamas veiktspējas nepilnības. Ilgtermiņa-strāvas-pārvades un aukstā-karsta cikla apstākļos cietlodēšanas sudraba elektrisko kontaktu lodētā savienojuma stiprībai un karstumizturībai ir raksturīgi ierobežojumi. Lodēšanas pildvielas metāla mehāniskās īpašības ir vājākas nekā sudraba -vara bāzes materiālam. Lodmetāla mehāniskās īpašības ir vājākas nekā sudraba-vara bāzes materiālam. Nozare parasti izmanto garāku loka savienojumu struktūru, lai palielinātu{10}}slodzes nestspēju. Tajā pašā laikā standarts sagataves virsmas tīrīšanai pirms metināšanas ir ļoti stingrs. Oksīda slāņi un eļļas traipi tieši vājinās lodmetāla mitrināšanas efektu, kā rezultātā rodas viltus metināšanas un porainības defekti. Īpaša sudraba{14}}lodmetāla iegādes izmaksas ir salīdzinoši augstas, un ilgtermiņa liela mēroga{16}ražošana nepārtraukti palielinās komponenta kopējās ražošanas izmaksas.

Pilnam lodēšanas formēšanas procesam ir standartizēta darbības loģika. Pirms vara stieņa sudraba kontaktu stiprinājuma apstrādes rūpīgi jānotīra sudraba kontakti un vara pamatnes kontaktvirsmas. Montāžai tiek izmantota pārklājoša konstrukcija, un lodēšanas pildviela ir izvietota ap metinājuma spraugu. Apstrādājamā detaļa tiek uzkarsēta līdz cietlodēšanas pildvielas kušanas temperatūrai, un šķidrā cietlodēšanas pildviela izkliedējas pa savienojumu ar kapilāru darbību. Sudraba un vara pamatmateriāls, kā arī cietlodēšanas pildviela savstarpēji izšķīst un iekļūst saskarnē, veidojot sakausējuma pārejas slāni. Pēc dabiskās dzesēšanas un sacietēšanas veidojas vadošs savienojums. Viss process ir ļoti jutīgs pret temperatūru, spraugām un tīrību. Jebkura novirze jebkurā parametrā izraisīs neparastu kontaktu pretestību kontaktpunktos.

No nozares lietojuma viedokļa cietlodēšana nav piemērota lieljaudas-, dinamiskām, triecienjutīgām-lieljaudas{2}}elektriskajām sastāvdaļām. Precīza metināšana vara daļām galvenokārt tiek izmantota zemsprieguma-instrumentos, mazos relejos, vienfāzes{5}}viedajos skaitītājos un zemsprieguma{6}}signālu slēdžos. Lodētie savienojumi nodrošina izmēru stabilitāti un vienmērīgu vadītspēju, nodrošinot savienojumus starp metāliem un dažiem nemetāliskiem materiāliem. To plaši izmanto plānās{10}plākšņu konstrukcijās, šūnveida vadošās konstrukcijās un precīzijas vadu savienotāju apstrādē. Tomēr iekārtām, kas darbojas ilgstoši augstas temperatūras apstākļos, piemēram, augstas strāvas kontaktoriem jaunos enerģijas lietojumos un rūpnieciskajos slēdžos, lodētie savienojumi ir pakļauti šļūdei un saskarnes plaisāšanai, kas apgrūtina stabilas darbības prasību izpildi vairāk nekā desmit gadus.

Ņemot vērā cietlodēšanas priekšrocības un trūkumus, ir skaidrs, ka tradicionālajiem lodēšanas risinājumiem ir grūti vienlaikus izpildīt trīs sudraba kontaktkomponentu pamatprasības: ilgstošas ​​-augstas-temperatūras izturība, augsta mehāniskā izturība un partijas konsistence. Mūsu rūpnīcā ir neatkarīgi izstrādāti un masveidā ražoti -metinātie Ag kontaktu mezgli, optimizējot metināšanas procesu, lai aizstātu tradicionālo lodēšanu. Tādējādi tiek novērsta nepietiekama karstumizturība un saskarnes novirzes defekti, ko izraisa cietlodēšanas pildvielas metāls, kā rezultātā metinātās šuves ir bez piemaisījumiem un ieslēgumiem, neveidojas plaisāšana augstas un zemas temperatūras ciklā, kā arī ilgstoši stabila kontaktu pretestība. Tas ir piemērots lietošanai skaitītājos, enerģijas krātuvēs un zemsprieguma relejos-visos gadījumos, un katrai partijai tiek nodrošināts pilns metināšanas veiktspējas testa ziņojums.

Ja pašlaik atlasāt un pārbaudāt kontaktkomponentu uzticamību zemsprieguma{0}}elektriskajām ierīcēm un viedajiem skaitītājiem, lūdzu, sazinieties ar mūsu inženieru komandu, lai pieprasītu paraugus, apstrādātu datus un partiju piedāvājumusElektrisko kontaktu bloks ar sudraba metinātu galuun apspriestu ilgtermiņa sadarbību{0}}piegādē.