Metalizētas alumīnija oksīda sastāvdaļas
Produktu apraksts
Mūsu metalizētā alumīnija oksīda komponentos tiek izmantots 95% alumīnija oksīda{1}}bāzes keramikas korpuss kā pamatnes substrāts, panākot augstas -stiprības saiti starp keramiku un metālu, izmantojot precīzas metalizācijas un vakuumlodēšanas procesus. Šī produktu sērija ir galvenais lieljaudas elektronisko ierīču atbalsta komponents, kas īpaši izstrādāts jaudas pusvadītāju ierīču iesaiņošanai un jauniem enerģijas augstsprieguma{5}}līdzstrāvas lietojumiem, un tā ir viens no nozares veiktspējas etaloniem.
Galvenie pārdošanas punkti un tehnoloģiskās priekšrocības
| Materiāla veiktspēja | Izmanto 95% alumīnija oksīda{1}}bāzes keramikas korpusu, kura tīrība ir lielāka par vai vienāda ar 95%, nodrošinot augstu izolāciju, augstu siltumvadītspēju (20–30 W/m·K) un izcilu mehānisko izturību. |
| Metalizācijas process | Precīza plānas-plēves vai biezas{1}}plēves metalizācija (Mo-Mn, W, Ag-Cu u.c.) nodrošina augstu saķeres izturību, labu hermētiskumu un atbalsta cietlodēšanu, lodēšanu un iepakošanu. |
| Strukturālā uzticamība | Augstas-stiprības metalizētās keramikas komponenti var izturēt augstas un zemas temperatūras cikliskums (-55 grādiem līdz +800 grādiem) un izturēt spriegumu, kas lielāks par vai vienāds ar 10 kV/mm. |
| Pielāgošanas atbalsts | Mēs nodrošinām pilnīgu{0}}procesu projektēšanas sadarbību attiecībā uz izmēriem, formām, metāla slāņu modeļiem un lodēšanas sistēmām, lai apmierinātu OEM/ODM vajadzības. |
Materiālu raksturojums
Pamatnes izolācijas substrāts
Metalizētajā alumīnija oksīda keramikā kā galvenā izolācijas struktūra tiek izmantota augstas -tīrības pakāpes alumīnija oksīda keramika (Al₂O₃, kas ir lielāka par vai vienāda ar 96%), kas ir pamatmateriāls, kas nodrošina izolācijas veiktspēju.
Metalizācijas slāņu sistēma
Lodētā metāla un keramikas kontaktora metalizācijas slānis izmanto molibdēna/mangāna (Mo/Mn) vai niķeļa (Ni) sistēmu, kas ir galvenais process, lai panāktu uzticamu savienojumu starp keramiku un metālu.
Galvenie procesi un efekti
Izmantojot vakuuma saķepināšanu, metalizāciju un lodēšanu, tiek izveidota augstas -hermētiskas, augsta-sprieguma-izturīga izolācijas barjera, kas nodrošina EV Relay metalizētās augstas alumīnija oksīda keramikas stabilitāti skarbos apstākļos.
Ražošanas process
Alumīnija pulvera maisījums:Izmantojot augstas -tīrības pakāpes alumīnija oksīda pulveri kā galveno izejmateriālu, tas ir pamatmateriāls EV līdzstrāvas kontaktoru keramikai uz metalizēta alumīnija oksīda bāzes.
Liešana un piespiešana veidnē{0}}:Pulveris tiek iespiests formā, un vītnes tiek apstrādātas veidnē, lai nodrošinātu saskarnes turpmākai metalizētās keramikas komponentu montāžai.
Augstas temperatūras saķepināšana:Augstas-temperatūras apstrāde padara presēto sagatavi blīvāku, veidojot augstas-izturības, augstas{2}}izolācijas metalizētas alumīnija oksīda keramikas matricu.
Virsmas ūdens pulēšana:Saķepinātā keramikas virsma ir smalki pulēta, lai uzlabotu līdzenumu un gludumu, nodrošinot sekojošā Lodētā metāla uz keramikas kontaktoru metalizācijas slāņa savienojuma kvalitāti.
Metināšanas terminālis:Metāla spailes ir uzmetinātas uz metalizācijas slāņa, pabeidzot būtisko HVDC kontaktora augstas tīrības keramikas apvalka releju elektriskā savienojuma posmu.
Gatavs keramikas korpuss:viņš gala produkts ir aMetalizēta alumīnija oksīda sastāvdaļaar augstu izolāciju un augstu hermētiskumu.
sazinieties ar mums
Populāri tagi: Metalizētas alumīnija oksīda sastāvdaļas, Mo{0}}Mn metalizācija, alumīnija oksīda keramikas metalizācija, keramikas metāla cietlodēšana, elektrisko transportlīdzekļu HVDC sistēma, akumulatora enerģijas uzglabāšanas sistēma, līdzstrāvas kontaktors, augstsprieguma relejs
You Might Also Like
Nosūtīt pieprasījumu