Štancēšanas un kniedēšanas tehnoloģija: savienojuma tehnoloģiju precīza attīstība un jaunas tendences elektriskajos lietojumos

Izplešanās kniedēšanai tiek izmantots perforators, lai pieliktu aksiālu spiedienu kniedei, kas iepriekš{0}}ievietota apstrādājamā priekšmeta padziļinājumā, izraisot tai radiālu izplešanos un cieši pieguļoties cauruma sienai, veidojot augstas -stiprības savienojumu. Šis process nodrošina spēcīgu un labi-noblīvētu savienojumu, ko plaši izmanto lietojumprogrammās, kurām nepieciešama augsta konstrukcijas stabilitāte. Elektriskās misiņa presēšanas daļās slēdžu ligzdām bieži tiek izmantota izplešanās kniedēšana, lai integrētu spailes korpusu ar kronšteinu, nodrošinot, ka ilgstošas ​​lietošanas laikā{5}}

Kniedes vilkšana izmanto īpašu instrumentu, lai vilktu kniedes galu, izraisot kniedes serdes sabiezēšanu un deformāciju caurumā, tādējādi saspiežot sakrautās sagataves. Tas ir vienkārši lietojams, ātrs- un piemērots plāniem-plākšņu savienojumiem, ko plaši izmanto liela apjoma-produktos, piemēram, ierīču korpusos un elektroniskajās šasijās. Misiņa štancēšanas termināļa ražošanā kniedēšanu var izmantot, lai ātri saliktu daudzslāņu vadošās loksnes, tādējādi uzlabojot ražošanas līnijas efektivitāti.

Paš-caurduršana vai paš-bloķējoša kniedēšana balstās uz īpaši strukturētu kniedi,-tā astei ir elastīgas spīles vai dzeloņstieņi, kas nospiežot automātiski atlokās un iegulst cauruma sieniņā, veidojot neatgriezenisku mehānisku slēdzeni. Šī metode novērš nepieciešamību iepriekš-izurbt caurumus, padarot to piemērotu slēgtiem dobumiem vai savienojumiem starp dažādiem materiāliem. Switch Socket metāla misiņa štancēšanas daļās tas nodrošina drošu spaiļu fiksāciju pie izolācijas korpusa.

Šiem elektriskajiem kontaktiem ar sudraba kontaktiem nepieciešama ārkārtīgi augsta kniedēšanas precizitāte. Pārmērīgs kniedēšanas spēks var izraisīt trauslā sudraba sakausējuma plaisāšanu; nepietiekams spēks izraisa vaļīgu savienojumu un pārmērīgu temperatūras paaugstināšanos. Tāpēc progresīvās ražošanas līnijās parasti tiek izmantotas servopreses ar reāllaika spēka-pārvietojuma uzraudzību, lai nodrošinātu stabilu un vadāmu savienojuma kvalitāti katram kniežu vara kontaktu komplektam. Tajā pašā laikā In-Die Riviting tehnoloģija kļūst arvien izplatītāka-, vienlaikus pabeidzot noblīvēšanu, formēšanu un kniedēšanu štancēšanas presformā, piemēram, štancēšanas kniedēšanas elektriskajās misiņa presēšanas daļās, ievērojami uzlabojot slēdžu spailes štancēšanas piederumu ražošanas efektivitāti un konsistenci.

No materiālu viedokļa misiņš ir vēlamais materiāls releja tapu misiņa spailēm un elektrisko misiņa slēdžu ligzdu detaļām, jo ​​tam ir lieliska elektrovadītspēja (apmēram 28% no vara), izcila štancēšanas spēja un izmaksu priekšrocības. Darba virsmas ir izgatavotas no tādiem materiāliem kā tīrs sudrabs, AgSnO₂ vai AgCdO atkarībā no slodzes īpašībām, un veiktspējas sadalīšana tiek panākta ar kniedēšanu. Pielāgotām misiņa štancēšanas kontaktdaļām sienas kontaktligzdām ir jāņem vērā arī vairāki veiktspējas rādītāji, tostarp ievietošanas un izvilkšanas spēks, loka pretestība un izturība pret metināšanu.

Lai gan štancēšana un kniedēšana sniedz ievērojamas priekšrocības, nevar ignorēt to ierobežojumus: pirmkārt, tām ir nepieciešamas specializētas veidnes un aprīkojums, kā rezultātā ir lielas sākotnējās investīcijas; otrkārt, savienojumi ir pastāvīgi, kas apgrūtina demontāžu un apkopi. Tāpēc izstrādes posmā ir ļoti svarīgi rūpīgi izvērtēt produkta dzīves ciklu un apkopes vajadzības.

Raugoties nākotnē, štancēšanas un kniedēšanas tehnoloģija turpinās attīstīties uz automatizāciju, precizitāti un videi draudzīgumu. Robotu iekraušanas un izkraušanas sistēmas un vizuālās pozicionēšanas sistēmas vēl vairāk uzlabos elektrisko kontaktu mezglu misiņa apzīmogoto detaļu montāžas elastību; mikro-kniedēšanas tehnoloģija atbalstīs uzticamus savienojumus mikro-termināļiem, kas ir mazāki par 0,5 mm; un videi draudzīgu materiālu (piemēram, AgSnO₂-In₂O₃) reklamēšana, kas nesatur svinu- un kadmiju{5}}, veicinās elektriskās sudraba bimetāla kontaktligzdas pārveidi par ilgtspējīgu ražošanu.

Visbeidzot, štancēšana un kniedēšana no tradicionālā savienošanas procesa ir kļuvusi par galveno tehnoloģiju, kas integrē materiālu zinātni, precīzās veidnes un viedo ražošanu. Tā plašais pielietojums augstākās klases elektriskajos komponentos, piemēram, slēdžu daļās, kas kniedētas ar sudraba kontaktu, ne tikai uzlabo izstrādājuma uzticamību, bet arī nodrošina stabilu atbalstu augstas klases-sadzīves elektrisko kontaktu komponentu lokalizācijai.