Īpašais ziņojums par vara-alumīnija kopņu dizainu barošanas akumulatoru blokos:-padziļināta{2}}pārklāšanas procesa, procesa kontroles un materiālu izvēles analīze

Strauji attīstoties jaunām enerģijas akumulatoru sistēmām, elektrisko savienojumu sistēmu uzticamība kļūst par galveno faktoru, kas ietekmē visa transportlīdzekļa drošību un veiktspēju. Tostarp vara-alumīnija kopne, kas ir vadošā galvenā sastāvdaļa, tieši ietekmē sistēmas drošību un kalpošanas laiku, izvēloties izolācijas risinājumu. Pēdējos gados iegremdētās-pārklājuma izolācijas tehnoloģija, ko pārstāv PVC iegremdētā izolētā kopne, pakāpeniski ir pievērsusi uzmanību enerģijas uzglabāšanai un dažiem enerģijas akumulatoru scenārijiem.

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Iegremdēšanas{0}}pārklāšanas process būtībā ietver vara vai alumīnija vadītāju iegremdēšanu šķidros vai izkausētos polimēru materiālos, lai uz to virsmas izveidotu vienmērīgu izolējošu aizsargkārtu. Ar šo procesu var sasniegt stabilu pārklājuma biezumu 0,5–2 mm ar izolācijas izturību 20–28 kV/mm, kā arī uzrāda labu izturību pret koroziju un liesmas slāpētāju, kas atbilst UL94-V0 standartam. Liela mēroga ražošanas apstākļos, salīdzinot ar tradicionālajiem PI plēves risinājumiem, izolētai pielāgotai vara kopnes joslai ar PVC iegremdēšanu ir ievērojama izmaksu priekšrocība.

 

Tomēr enerģijas bateriju lietojumos iegremdēšanas{0}}pārklājuma tehnoloģija joprojām saskaras ar diviem ierobežojumiem — siltuma izkliedi un telpu. Zemās siltumvadītspējas dēļ pārklājuma termiskā pretestība ievērojami (apmēram 20–30%) palielinās, palielinoties biezumam. Tas padara to piemērotāku lietojumiem ar mazāku telpas jutību, piemēram, enerģijas uzglabāšanas sistēmām. Strāvas akumulatoros to biežāk izmanto kā lokālo izolāciju, piemēram, PVC tuvās izolētās kopnes stieņu pielietošanai BDU augstsprieguma-pieslēguma zonā.

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

No procesa plūsmas viedokļa iegremdētā pārklājuma kvalitāte lielā mērā ir atkarīga no precīzas galveno posmu, piemēram, pirmapstrādes, impregnēšanas un plastifikācijas, kontroles. Priekšapstrādes posmā attaukošana ar sārma šķīdumiem un smilšu strūklas raupināšana var kontrolēt virsmas raupjumu Ra diapazonā no 1,6 līdz 3,2 μm, tādējādi būtiski uzlabojot pārklājuma saķeri. Konstrukcijas komponentiem, piemēram, plastmasas iegremdējamām vara kopnēm, priekšsildīšanas temperatūra ir precīzi jākontrolē aptuveni 200 grādu apmērā vara kopnēm un 170 grādiem alumīnija kopnēm, lai nodrošinātu vienmērīgu pārklājumu turpmākajos lietojumos.

 

Impregnēšanas stadijā līmes viskozitātes kontrole ir īpaši svarīga. Tas parasti ir jāuztur diapazonā no 1500 līdz 2500 cP, un tiek izmantota dinamiska maisīšana, lai novērstu pildvielas nogulsnēšanos. Iegremdēšanas un izvilkšanas-ātrumi tieši ietekmē burbuļu un nokarāšanās problēmas, izvirzot augstākas prasības plastmasas iegremdējamo elektrisko vara kopņu izstrādājumu konsistencei pēc pasūtījuma. Sekojošais plastifikācijas un cietināšanas posms ietver pakāpenisku karsēšanu, lai panāktu šķīdinātāja iztvaikošanu, kausējuma izkliedēšanu un sacietēšanu ar šķērssavienojumu, galu galā veidojot stabilu izolācijas struktūru.

 

Pēc{0}}apstrāde ir tikpat svarīga. Gradienta dzesēšanas un lāzera malu apgriešanas metodes efektīvi novērš pārklājuma plaisāšanu un malu defektus, nodrošinot kritisko savienojuma vietu vadītspēju. Hermētiskuma pārbaudē parasti tiek izmantots 0,5 MPa spiediena tests, lai pārbaudītu savienojuma iegremdēšanas kopnes izolācijas integritāti un uzticamību.

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Lietojumprogrammu līmenī jaudas akumulatoriem un enerģijas uzglabāšanas sistēmām ir ievērojami atšķirīgas prasības. Jaudas akumulatoros, ņemot vērā stingrās prasības attiecībā uz vieglo svaru un siltuma izkliedi, iegremdēšanas pārklājums bieži izmanto lokālu pastiprināšanas stratēģiju. Piemēram, iestrādājot izolētu elastīgu vara kopnes stieni strāvas akumulatoru komplektam lieces vai augstsprieguma savienojuma zonās, lai izveidotu kompozītu dizainu, līdzsvarojot elastību un izolācijas veiktspēju. Tomēr enerģijas uzglabāšanas sistēmās priekšroka tiek dota ar PVC pārklājumu kopņu stieņu izmantošanai ar pilnu -platības biezu pārklājumu, lai uzlabotu vispārējo laikapstākļu noturību un ilgtermiņa stabilitāti.

 

Materiālu izvēles ziņā PVC joprojām ir galvenais risinājums, piedāvājot tādas priekšrocības kā zemas izmaksas un nobriedusi tehnoloģija, padarot to piemērotu liela mēroga-iegremdētu kopņu ražošanai. Tomēr tā salīdzinoši vājā siltumvadītspēja ierobežo tā pielietojumu augsta siltuma plūsmas blīvuma scenārijos. Turpretim epoksīda sveķi nodrošina labāku izolācijas veiktspēju un plānākas pārklājuma iespējas, padarot tos piemērotus akumulatoru sistēmām ar ierobežotu jaudu. Savukārt PPA materiāli, kuru pamatā ir neilons{5}}, izcili labi darbojas augstas-temperatūras un augstas-vibrācijas vidē, un tos parasti izmanto akumulatora kopņu konstrukcijās, kurām nepieciešama augsta mehāniskā izturība.

 

Raugoties no attīstības tendenču perspektīvas, plašā mērogā 800 V augstsprieguma-platformas un enerģijas uzglabāšanas sistēmas ieviešot, vara kopņu izolācijas tehnoloģija attīstās uz plānākiem un daudzfunkcionālākiem dizainiem. Piemēram, siltuma vadītspējas uzlabošana, izmantojot nanopildvielas vai integrētas izolācijas, siltumvadītspējas un elektromagnētiskās ekranēšanas konstrukcijas. Vienlaikus tādas kompozītmateriālu konstrukcijas kā PVC iegremdējamie niķelētie vara kopņu stieņi EV akumulatoriem kļūs par svarīgiem nākotnes attīstības virzieniem.

 

 

Kā ražotājs, kas specializējas elektrisko savienojumu risinājumos jaunai enerģijai, mēs jau sen esam apņēmušies pētīt un attīstīt augstas veiktspējas izolētu kopņu izstrādājumu{0}}izstrādi un masveida ražošanu, kas aptverAkumulatora kopņu savienotāji ar PVC-iegremdēšanu, elastīgi savienojumi un dažādas pielāgotas vara kopņu konstrukcijas. Izmantojot mūsu nobriedušo iegremdēšanas-pārklāšanas procesu un precīzas ražošanas iespējas, mēs varam nodrošināt stabilas un uzticamas mīksta savienojuma vara kopnes un izolācijas risinājumus strāvas akumulatoriem un enerģijas uzglabāšanas sistēmām, palīdzot klientiem sasniegt gan drošības, gan veiktspējas optimizāciju augsta{2}}sprieguma un lielas jaudas lietojumos.