Pārskats par galvenajām izejvielām alumīnija oksīda releja keramikas aploksnei elektriskajām automašīnām

Tā kā elektronikas nozare turpina uzlaboties uz augstāku precizitāti un uzticamību, Alumina Relay Ceramic Envelope for Electric Automobile ar izcilu hermētiskumu, siltumvadītspēju, mitruma izturību, mehānisko izturību un izolācijas pretestību ir plaši izmantota dažādu ierīču, tostarp hibrīda integrālo shēmu, optoelektronisko ierīču, virsmas akustisko viļņu ierīču, kristāla viļņu ierīču, Halla efekta ierīču, iepakojumā. releji. Virsmas-korpusi, kas ražoti, izmantojot daudzslāņu keramikas procesus, ne tikai nodrošina izcilu uzticamību, bet arī lepojas ar priekšrocībām liela-apjoma ražošanā un izcilu izmaksu-efektivitāti, vēl vairāk veicinot to pieaugošo izplatību tādās lielākajās nozarēs kā sakari, rūpnieciskie lāzeri, plaša patēriņa elektronika un automobiļu elektronika, kļūstot par augstas kvalitātes{{ galveno elektronisko ierīču5}, kas atbalsta elektronisko ierīču izstrādi.

Liela mēroga -alumīnija keramikas metalizācijas masveida ražošana balstās uz pilnīgu galveno izejvielu sistēmu. Tās ražošanas process ietver vairākus galvenos posmus. Pirmkārt, keramikas pulveri sajauc ar organiskām saistvielām un šķīdinātājiem, un pēc tam velmēšanas, ekstrūzijas vai liešanas procesos iegūst noteikta biezuma keramikas zaļās plēves. Pēc tam zaļās keramikas daļas tiek veidotas, veicot tādas darbības kā metāla pastas vadu drukāšana, veidņu veidošana, sakraušana un laminēšana. Pēc saistvielas noņemšanas keramikas matrica tiek saķepināta, un metāla daļas tiek lodētas uz keramikas matricas. Pēc elektrolītiskā niķeļa pārklājuma un apzeltīšanas produkts tiek pārbaudīts un piegādāts. Daudzslāņu keramikas materiāli, apdrukas pastas, svina rāmji, blīvgredzenu materiāli, siltuma izlietnes materiāli un lodmetāls kopā veido galvenās izejvielas, kas nepieciešamas tā ražošanai.

Kā EV HVDC releja keramikas korpuss, daudzslāņu keramikā izmantotie keramikas materiāli tieši nosaka tās pamata veiktspēju un parasti tiek iedalīti divās galvenajās kategorijās: augstas{0}}temperatūras keramikas materiāli (HTCC) un zemas{1}}temperatūras keramikas materiāli (LTCC). Augstas temperatūras{3}}keramikas materiāli galvenokārt sastāv no alumīnija oksīda, berilija oksīda un alumīnija nitrīda. Alumīnija oksīds, pateicoties tā augstās mehāniskās izturības un lielisko izolācijas īpašību kombinācijai, ir visplašāk izmantotais materiāls. Atkarībā no alumīnija oksīda satura var izmantot dažādu šķiru (90%, 92%, 96%) alumīnija oksīda keramiku, lai apmierinātu dažādas pielietojuma prasības. Zemas temperatūras keramikas materiālos galvenokārt tiek izmantota stikla keramika, kuras īpašības ir labi-piemērotas zemas temperatūras{12}}iepakošanai, papildinot augstas temperatūras keramikas materiālus.

Siltuma izlietnes materiāliem un lodmetāliem ir izšķiroša nozīme, nodrošinot alumīnija oksīda metalizētās keramikas siltuma izkliedes veiktspēju un savienojuma izturību. Keramikas korpusiem, ko izmanto barošanas ierīcēs, priekšroka tiek dota volframa-vara un molibdēna-vara siltuma izlietņu materiāliem, kuru termiskās izplešanās koeficienti ir līdzīgi keramikai. Molibdēna-vara materiāli nodrošina izcilu apstrādes veiktspēju, ļaujot veidot plānākus profilus un štancēt, un tos bieži izmanto siltuma izlietnēm ar plakaniem korpusiem. Volframa-vara materiāliem nepieciešama pulvermetalurģija, un tie parasti ir biezāki, tāpēc tie ir piemēroti lielākiem keramikas korpusa siltuma izlietnēm. Izmantotais lodmetāls galvenokārt ir sudraba-vara lodmetāls, kura kušanas temperatūra ir 779 grādi. Lodēšanas temperatūra tiek kontrolēta no 850 līdz 900 grādiem, lai nodrošinātu spēcīgu savienojumu starp metāla daļām un keramikas pamatni.

Pašlaik straujā attīstība jaunās jomās, piemēram, 5G sakari, mākslīgais intelekts un jauni enerģijas transportlīdzekļi, nepārtraukti palielina pieprasījumu pēc precīzās metalizētās keramikas, izvirzot augstākas prasības to veiktspējai un veicinot nepārtrauktu galveno izejvielu iterāciju un modernizāciju. Īpaši liels ir pieprasījums jaunu enerģijas transportlīdzekļu nozarē. Mūsu pamatprodukti stingri izmanto augstas-kvalitatīvas alumīnija oksīda keramikas pamatnes, apvienojumā ar piemērotām volframa-metāla pastām un sudraba-vara lodmetāliem, kam ir augsta hermētiskums, augsta izolācija un lieliska siltuma izkliede, kas lieliski atbilst augstsprieguma{6}}līdzstrāvas transportlīdzekļu darbības relejiem, kas ir pielāgojami jaunos enerģijas apstākļos.

Nākotnē, pateicoties nepārtrauktiem sasniegumiem materiālu tehnoloģijā, metālkeramikas izejmateriālu sistēma tiks vēl vairāk uzlabota. Izejmateriālu veiktspējas optimizēšana un izmaksu kontrole kļūs par galvenajiem nozares attīstības virzieniem, nepārtraukti veicinot elektronikas nozares pārveidi, modernizāciju un augstas kvalitātes attīstību. MūsuAlumīnija oksīda releja keramikas aploksne elektriskajām automašīnāmir uzticams un pieejams ar pilnu specifikāciju klāstu. Mēs varam arī pielāgot to atbilstoši jūsu īpašajām vajadzībām. Mēs atzinīgi vērtējam visu klientu pieprasījumus un pasūtījumus, lai kopīgi izpētītu jaunus tirgus jaunu enerģijas transportlīdzekļu keramikas iekapsulēšanas jomā.