Misiņa lokšņu dziļās zīmēšanas procesa galvenie elementi
Jul 13, 2026
Atstāj ziņu
Misiņa loksnes ar izcilu elastību, elektrisko un siltumvadītspēju un izturību pret koroziju plaši izmanto elektronikas, aparatūras un mašīnu ražošanā. Dziļā vilkšana ir galvenā apstrādes tehnoloģija, kas ļauj plakanas sagataves apstrādāt sarežģītās dobās daļās. Šim procesam ir rūpīgi jāapsver materiāli, veidnes un parametru kontrole, lai izvairītos no defektiem un nodrošinātu precizitāti. Auksti štancēti misiņa komponenti ir galvenās detaļas, kas ražotas, izmantojot šo procesu, un ir piemērotas precīzas montāžas vajadzībām dažādās jomās.

Dziļās zīmēšanas būtība ir materiāla plastiskā plūsmas process. Galvenais ir izmantot perforatoru, lai iespiestu sagatavi presformas dobumā, izraisot materiāla deformāciju radiālā stiepes sprieguma un tangenciālās spiedes sprieguma ietekmē. Pilns process sastāv no četriem posmiem: sākotnējā rasēšana, formēšana, galīgā rasēšana un demontāža. Sarežģītām daļām ir nepieciešami vairāki dziļi rasējumi, kas apvienoti ar starpposma atkausēšanu. Auksti štancētu misiņa komponentu veidošanai bieži ir nepieciešama elastīga štancēšanas un atlaidināšanas procesu skaita pielāgošana, pamatojoties uz struktūras sarežģītību.
Misiņa īpašības tieši ietekmē dziļās{0}}zīmēšanas efektu. Parasti izmantotajam H68 un H65 misiņam ir mērens cinka saturs un lieliska aukstā -apstrādes plastiskums, tāpēc tie ir vēlamais pamatmateriāls aukstā-preču misiņa komponentiem. Mīkstajām misiņa loksnēm ir viendabīgi graudi, zema tecēšanas robeža un augsts pagarinājums, padarot tās piemērotākas sarežģītām deformācijām. Augstāks deformācijas sacietēšanas indekss un biezuma anizotropijas koeficienti materiālā var aizkavēt izgriezumu, samazināt biezuma samazināšanos un nodrošināt formēšanas kvalitāti.
Die dizains ir procesa kodols; saprātīgi parametri tieši nosaka aukstā -presētā misiņa komponenta precizitāti. Perforatora klīrenss, kas ir 1,07–1,1 reizes lielāks par plāksnes biezumu, un stūra rādiuss, kas ir 5–10 reizes lielāks par plāksnes biezumu, var samazināt berzi un sprieguma koncentrāciju. Vienlaikus presformai jābūt izgatavotai no augstas-cietības, nodilumizturīga-materiāla ar virsmas apstrādi, un tai jābūt aprīkotai ar elastīgu malu iespīlēšanas ierīci, lai efektīvi novērstu detaļu grumbu veidošanos un plaisāšanu.
Procesa parametru kontrolei jāsabalansē efektivitāte un kvalitāte. Vidēji štancēšanas ātrumi un eļļošana ar speciālu vara sakausējuma štancēšanas eļļu var samazināt berzi un novērst materiāla plastiskuma samazināšanos. Sagataves izmērus aprēķina, pamatojoties uz nemainīga tilpuma principu. Rekristalizācijas rūdīšana ir nepieciešama starp vairākām dziļi{3}}vilkšanas gaitām, lai novērstu darba sacietēšanu un nodrošinātu stabilas materiāla īpašības nepārtrauktai aukstā -štancēta misiņa komponentu veidošanai.
Bieži sastopamos dziļās-zīmēšanas defektus, piemēram, plaisāšanu, grumbušanos un skrāpējumus, var novērst, optimizējot presformas parametrus, pielāgojot sagataves turētāja spēku un uzlabojot eļļošanu. Plaisāšanu bieži izraisa pārmērīgi mazi stūra rādiusi un pārmērīgs sagataves turētāja spēks, savukārt saburzīšanās ir saistīta ar nepietiekamu sagataves turētāja spēku un pārmērīgi lieliem veidnes stūra rādiusiem. Mērķtiecīgi pielāgojumi var ievērojami uzlabot aukstā -apzīmogoto misiņa komponentu ražīgumu.

Mēs specializējamies augstas{0}}aukstā štancēšanas-precizitātes misiņa komponentu ražošanā. Izmantojot nobriedušu misiņa lokšņu dziļās-zīmēšanas tehnoloģiju, mēs izmantojam augstas- kvalitātes H68 un H65 misiņa pamatmateriālus un optimizējam presformu dizainu un parametru kontroli. Mēs varam pielāgot dažādu specifikāciju un sarežģītu konstrukciju dziļi{8}}misiņa daļas, lai efektīvi izvairītos no dažādiem formēšanas defektiem, nodrošinot izstrādājuma precizitāti un izturību, kā arī apmierinātu montāžas vajadzības dažādās jomās, piemēram, elektronikā un mašīnās.
Ja jums ir nepieciešamas aukstā štancētā misiņa komponentu pielāgošanas, prototipēšanas vai lielapjoma iegādes, lūdzu, sazinieties ar mums. Mēs nodrošināsim jums profesionālus procesu risinājumus un augstas kvalitātes{1}}produktus, lai palīdzētu efektīvi īstenot jūsu projektu.
sazinieties ar mums

Nosūtīt pieprasījumu









