Elektromagnētisko releju cēloņu un kontaktmateriālu izmantošanas analīze augstfrekvences darbības laikā

Elektromagnētiskie releji automatizētās ražošanas līnijās un impulsu kontroles iekārtās bieži vien ilgstoši darbojas augstas{0}}frekvences abpusēji, kā rezultātā to korpusi kļūst ļoti karsti pieskaroties. Tehniskās apkopes personālam bieži ir grūti atšķirt, vai siltums rodas no spoles vai vadošajiem kontaktiem, kā rezultātā tiek veikta nepareiza diagnoze un ievērojami palielinās uzturēšanas izmaksas. Kontakti ir galvenās sastāvdaļas, kas nes slodzes strāvu. Stabilu sudraba vara kompozītmateriālu kniedes kontaktu izmantošana var samazināt pastāvīgu pārkaršanas risku kontaktu ķēdē no avota. Spoles sildīšana ir nepārtraukta džoula karsēšana, kas ģenerē stabilu siltumu pēc strāvas padeves. Savukārt kontaktu apkure uzkrājas ar katru ieslēgšanas un izslēgšanas impulsu; loka pārtraukšana vēl vairāk pastiprina temperatūras paaugstināšanos. Abu apkures loģika nepārprotami atšķiras.

Vietnē -var izmantot vienkāršu pieskāriena testu, lai sākotnēji noteiktu siltuma avotu. Kad iekārta darbojas stabili, viegli pieskarieties dažādām releja korpusa vietām. Spole parasti atrodas korpusa apakšā vai sānos. Ja temperatūra šajā zonā ir ievērojami augstāka, tas, iespējams, ir neparasts spoles spriegums vai slikta siltuma izkliede. Ja augstā temperatūra koncentrējas pie vadu spailēm, galvenais iemesls ir kontaktu ķēdes zudumi. Zemākiem kontaktiem ir tendence uz palielinātu kontaktu pretestību loka erozijas dēļ. Vadošie spailes, kas izgatavotas no kompozītmateriāla kontaktkniedēm relejiem, efektīvi nomāc nepārtrauktu kontakta pretestības pieaugumu laika gaitā, samazinot papildu temperatūras pieaugumu, ko izraisa strāvas zudums.

Lai precīzi noteiktu siltuma avotu, korpusa temperatūras sadalījuma skenēšanai var izmantot infrasarkano termogrāfijas un termiskās attēlveidošanas iekārtas. Parādīsies skaidra temperatūras starpība starp spoli un kontaktu zonām, un augstas temperatūras zona tieši atbilst bojātajam siltuma avotam. Soli{3}}pa-bezslodzes-testēšana ir uzticamāka identifikācijas metode. Darbojoties tikai ar pievienotu spoli un atvienotu slodzi, korpusa siltumu ģenerē tikai spole; pēkšņa temperatūras paaugstināšanās pēc slodzes pievienošanas norāda, ka strāvas zudumi pie kontaktiem veicina siltuma veidošanos. Augstas-frekvences darbības apstākļos atkārtota kontaktu loka izbūve izraisa parasto materiālu ātru nodilumu. Sudraba kadmija elektriskajam kontaktam ar sudraba{10}}vara kompozītmateriālu struktūru ir daudz lielāka pretestība pret loka triecieniem nekā atsevišķiem{11}}metāla kontaktiem.

Spoles pārkaršanas defektus bieži izraisa pārmērīgs barošanas spriegums, slikta siltuma izkliede slēgtās telpās un strāvas pārspriegums, ko izraisa bieža ieslēgšana un izslēgšana. Problēmu novēršanai nepieciešams tikai pārbaudīt vadības barošanas avota parametrus un uzlabot iekārtas ventilāciju. Kontaktu pārkaršanu izraisa sarežģītāks faktoru kopums. Nominālās slodzes strāvas pārsniegšana, kapacitatīvo slodžu radītie pārspriegumi un paaugstināta kontaktu pretestība oksidācijas un erozijas dēļ var saasināt siltuma veidošanos. Apkopes un testēšanas laikā var izmērīt kontakta aizvēršanas sprieguma kritumu. Standarta vērtība jākontrolē desmitiem milivoltu. Pārmērīgs sprieguma kritums norāda uz nopietnu kontaktu nodilumu, un kontaktu nomaiņa ar AgCdO bimetāla sudraba kniedes kontaktiem, kas piemēroti darbības apstākļiem, var ātri atjaunot kontaktu vadītspēju.

Lai gan releja korpusa pārkaršana ne vienmēr ir kļūda, ilgstoša pārkaršana paātrina iekšējās izolācijas novecošanos un saīsina ierīces kopējo kalpošanas laiku. Precīza siltuma avota noteikšana ir efektīvas apkopes priekšnoteikums. Spoles defektu gadījumā ir jāpielāgo tikai strāvas padeves un dzesēšanas apstākļi, savukārt kontaktu pasliktināšanās dēļ ir jānomaina vadoši komponenti, kas piemēroti augstfrekvences darbības apstākļiem. Šo divu problēmu labošanas metodes ir pilnīgi atšķirīgas; kļūdas vietas sajaukšana radīs nevajadzīgu detaļu nomaiņu. Augstas-startēšanas-apturēšanas un lielas-strāvas impulsu iekārtās kontaktelektrisko bi-metāla kontaktkniežu materiālu masveida ražošana var stabili kontrolēt kontaktu temperatūras paaugstināšanos ilgtermiņā, samazinot releja pārkaršanas kļūdu biežumu un samazinot ražošanas līnijas dīkstāves uzturēšanas izmaksas.

Risinot augstas{0}}temperatūras problēmas, ko rada dažādi augstasSudraba vara kompozītmateriāla kniedes kontaktsapvieno augstu vadītspēju, loka pretestību un zemu kontakta pretestību. Tas ir savietojams ar dažādām induktīvām, kapacitatīvām un pretestības slodzēm, ievērojami aizkavē kontakta oksidāciju un eroziju un stabilizējot kontakta temperatūras paaugstināšanos. Piemērots automatizētām ražošanas līnijām, impulsu kontrolei un citām augstas-frekvences iekārtām visos scenārijos, pilnībā atrisina releja korpusa pārkaršanas problēmu, ko izraisa kontaktu sildīšana no materiāla viedokļa. Lai sazinātos ar materiālu atlasi vai lielapjoma iegādi, lūdzu, sazinieties ar mums, lai iegūtu paraugu pārbaudi un cenas.