Kādi ir visa ražošanas procesa galvenie elementi kniedētu kontaktu spaiļu mezglam?

Mikroslēdžu masveida ražošana sākas ar metāla štancēšanu. Dažādi vadoši strukturālie materiāli atbilst skaidriem atlases standartiem. Atsperes izmanto vara sakausējumus, kuru biezums ir no 0,1 līdz 0,3 mm, savukārt kontakti balstās uz sudraba sakausējumiem, lai nodrošinātu vadītspēju un loka pretestību. Augstas-precizitātes importētās štancēšanas iekārtas kopā ar pielāgotām veidnēm var kontrolēt komponentu izmēru kļūdas ar precizitāti līdz 0,01 mm. Ar vairāku staciju veidnēm vienlaikus var veikt vairākus procesus, piemēram, noformēšanu un liekšanu. Pēc tam gatavās apzīmogotās daļas tiek individuāli pārbaudītas, vai tās nav plaisas un urbumi, tādējādi ieliekot stabilu pamatu nākamajai kniedētās kontaktligzdas montāžai.

Kniedēšana ir pamatprocess stabilai komponentu savienošanai. Aksiālā spiediena deformācijas kniedes nodrošina stingru detaļu fiksāciju, izvairoties no augstas temperatūras deformācijas problēmām, ko izraisa metināšana. Tirgū ir pieejamas dažādas kniedēšanas iekārtas, tostarp manuālas, rotācijas un hidrauliskas kniedēšanas, lai tās atbilstu dažādām ražošanas partijām un izstrādājumu izturības prasībām. Ražošanas laikā precīza kniedēšanas spiediena kontrole ir ļoti svarīga, lai novērstu atsperu deformāciju vai savienojumu atslābināšanu. Pēc pabeigšanas tiek pārbaudīti insulta un stresa parametri. Peldošās kniedēšanas tehnoloģija tiek izmantota, lai optimizētu montāžas novirzes, nodrošinot sudraba sakausējuma kontaktkniedēšanas detaļu montāžas precizitāti un darbības stabilitāti.

Plastmasas apvalks tiek veidots, izmantojot iesmidzināšanu. PBT un stikla šķiedru modificēts PA66 ir plaši izplatīti materiāli, kam piemīt liesmas-izturības un augstas-temperatūras izturīgas īpašības, kas atbilst slēdžu izolācijas aizsardzības prasībām. Izejvielas tiek izkausētas augstā temperatūrā un ievadītas veidnē dzesēšanai un formēšanai. Augstākās klases iesmidzināšanas formēšanas iekārtas var kontrolēt korpusa pielaides ar precizitāti līdz 0,03 mm. Ūdensnecaurlaidīgajiem izstrādājumiem tiek izmantota zema-spiediena iesmidzināšana, savukārt īpašos produktos tiek izmantota divu{10}krāsu iesmidzināšana, lai optimizētu lietotāja pieredzi. Labi-noteiktā apvalka struktūra precīzi iekapsulē iekšējos komponentus, droši ievietojot elektrisko kontaktu kniedēšanas mezglu un veidojot pamata aizsargkonstrukciju.

Automatizētais montāžas process integrē visas sastāvdaļas. Automatizētās ražošanas līnijas balstās uz robotizētām rokām, lai novietotu iekšējos komponentus, montētu atsperes un piedziņas stieņus, noslēgtu augšējo un apakšējo apvalku, izmantojot ultraskaņas metināšanu, un visbeidzot fiksētu ārējos spailes. Lai sasniegtu augstu aizsardzības standartu, montāžas procesā ir iekļauti blīvgredzeni un labirinta blīvējuma rievas, kā arī ieliktņa konstrukcija spraugu blīvēšanai. Visas sastāvdaļas tiek sistemātiski saliktas saskaņā ar noteiktajām procedūrām, pilnībā iekapsulējot In-Die Riveted Moving Contact Assembly un pārveidojot dažādas daļas par pilnībā funkcionējošu mikroslēdzi.

Pirms izvešanas no rūpnīcas gatavajam produktam tiek veikta visaptveroša veiktspējas pārbaude. Elektriskā pārbaude pārbauda kontaktu vadītspēju, mehāniskā pārbaude kalibrē slēdža sprūda spēka un gājiena parametrus, izturības pārbaude nepārtraukti simulē miljoniem pārslēgšanas darbību, un vides testēšana, tostarp augstas un zemas temperatūras maiņa, sāls izsmidzināšana un vibrācija, simulē sarežģītus darbības apstākļus. Aizsardzības pārbaude pārbauda blīvēšanas spējas, iegremdējot dziļā ūdenī. Šis daudzslāņu pārbaudes process rūpīgi pārbauda iespējamos komponentu defektus un visaptveroši pārbauda elektrisko kontaktu komplekta ilgtermiņa uzticamību, atlasot kvalificētus produktus gala-tirgum.

Pamatojoties uz šo nobriedušo procesu, mēs masveidā-ražojam mūsu pašu-izstrādātusKniedēta kontaktu spailes mezgls, stingri ievērojot visus{0}}procesa kvalitātes kontroles standartus. No izejmateriālu izvēles līdz vairākām uzticamības pārbaudes kārtām mēs kontrolējam izmērus un elektriskos parametrus visā procesā. Tas ir savietojams ar dažādiem mikroslēdžiem un rūpnieciskās vadības elektriskajiem komponentiem, atbalstot pielāgotas specifikācijas un masveida ražošanu, līdzsvarojot izmaksas un produkta izturību. Mēs laipni aicinām klientus no visām nozarēm jebkurā laikā konsultēties ar mums par modeļu izvēli, paraugu testēšanu un lielapjoma iegādi.