Kādi ir galvenie procesi metāla vara štancēšanas kronšteinu detaļu formēšanas kvalitātes kontrolei?

Štancēšana balstās uz štancēšanas iekārtām un presformām, kas pieliek ārēju spēku metāla loksnēm, izraisot izejmateriāla atdalīšanu vai plastisko deformāciju, tādējādi veidojot standarta sagataves. Metāla vara štancēšanas kronšteina detaļām ir stingras prasības attiecībā uz plakanumu un izmēru precizitāti. Pat nelielas nepilnības procesa projektēšanā var viegli izraisīt tādus defektus kā materiāla apgriešana un sagriešanās, kas tieši ietekmē turpmāko montāžu un elektrisko vadītspēju. Štancēšanas izejmateriāli galvenokārt ir auksti -velmēti un karsti velmēti-metāla sloksnes. Varš ir salīdzinoši mīksts un vairāk pakļauts deformācijai štancēšanas laikā, salīdzinot ar parasto tēraudu.

Formu izkārtojums ir galvenais sākumpunkts veidošanās noviržu kontrolei. Elektriskā kontakta metāla vara štancēšanas daļām bieži ir mazas atveres un liekšanas detaļas; progresīvā presformas izslēgšanas secība tieši ietekmē gatavā produkta formu. Apstrādes laikā pirms mazu, sarežģītu konstrukciju apstrādes prioritāra ir liela -apgabala caurumošana. Tas samazina stiepes spēku, ko rada caurumošanas trieciens uz vara pamatni, līdz minimumam samazinot defektus, piemēram, komponentu sagriešanos un deformāciju no apstrādes stadijas, un nodrošinot nemainīgu produktu kvalitāti visās partijās.

Stingri nofiksēt lokšņu metālu ir ļoti svarīgi, lai novērstu pārvietošanos formēšanas laikā. OEM Precīzijas vara lokšņu metāla štancēšanai nepieciešama nepārtraukta pamatnes bloķēšana formēšanas laikā. Veidnes struktūras optimizēšana nodrošina stabilu lokšņu metāla fiksāciju pēc veidnes aizvēršanas. Noņēmēja plāksne komponenta serdes veidošanas zonā izmanto ieliktņa dizainu. Pēc ilgstošas-pakešu apstrādes lokalizēto nodilumu var atsevišķi nomainīt, novēršot fiksējošo daļu bojājumus, kas var izraisīt vaļīgu vara iespīlēšanu, sagataves pārvietošanos un deformāciju, kā arī samazināt lūžņu daudzumu sērijveida ražošanā.

Palielinot noņēmēja ieliktņa iespīlēšanas laukuma izmēru un pievienojot spēcīgu spiediena struktūru, tiek palielināts spiediens uz lokšņu metālu dobuma pusē. Vara sakausējumu metāla štancēšana ir mīksta un viegli deformējas caur stiepes spriegumu štancēšanas laikā. Saspiedes spēka stiprināšana neitralizē stiepes spēku, efektīvi novēršot tādus defektus kā sagataves sagriešanās un deformācija, nodrošinot vienmērīgu komponentu izskatu pēc partijas apstrādes un samazinot turpmāko formēšanas procesu izmaksas.

Slīpēšanas formas griešanas malas slīpēšana slīpā vai noapaļotā pārejā var izkliedēt trieciena spēku štancēšanas laikā. Vara štancēšanas kontaktam elektriskajiem slēdžiem ir augsta elastība, un asa griešanas mala ievērojami palielina lokšņu metāla stiepes deformācijas iespējamību. Uzlabojot griešanas -malu formu, var samazināties caurumošanas spriegums un vara substrātu deformācijas tendence. Šis ir izplatīts procesa risinājums formēšanas kvalitātes optimizēšanai un deformācijas defektu samazināšanai par zemām izmaksām.

Ikdienas veidņu apkopei ir nepieciešams nepārtraukti uzturēt perforatora un dobuma griešanas malas asas. Elektrisko kontaktu vara metāla štancēšanas spaiļu apstrādes laikā blāva griešanas mala palielina lokšņu metāla stiepes spriegumu, ievērojami palielinot vērpšanas un apgāšanās defektu rašanos. Regulāra griešanas malu slīpēšana un labošana, lai saglabātu to integritāti un asumu, nodrošina ilglaicīgu -stabilu apstrādes kvalitāti un samazina partijas defektus, ko izraisa presformu nodilums.

Nelīdzsvaroti tukšuma klīrensa parametri un nevienmērīgs klīrensa sadalījums ir bieži sastopami vara štancētu komponentu deformācijas cēloņi. Pirms elektrisko kontaktu metāla vara štancēšanas detaļu apstrādes ir jāsaskaņo standarta klīrensa vērtības, pamatojoties uz vara biezumu un materiāla īpašībām. Pirms masveida ražošanas ir rūpīgi jāpārbauda klīrensa vienmērīgums, lai novērstu sagataves deformācijas un apgriešanas problēmas, ko izraisa klīrensa novirzes, nodrošinot visaptverošu formēšanas precizitātes kontroli.

Līdzīgas apstrādātas daļas tirgū parasti cieš no deformācijas, sliktas izmēru konsekvences un nestabilas vadītspējas. Mūsu standartizētā sērijveida-ražošanaMetāla vara štancēšanas kronšteinu daļasizmantot pilnu deformācijas kontroles procesu komplektu, izmantot augstas{0}}tīrības vara izejvielas un optimizēt visus parametrus presēšanai, griešanas malām un klīrensam. Mēs varam pielāgot dažādas precīzas lieces un perforācijas konstrukcijas, lai tās atbilstu dažādiem montāžas apstākļiem rūpnieciskajā kontrolē, jaunā enerģijā un precīzajā elektronikā. Gaidām pieprasījumus par paraugiem un sadarbību lielapjoma iepirkumos, nodrošinot rasējumus un darba stāvokļa prasības!