Bezšuvju kniedēšanas nozīme pie vārpstas{0}}urbuma savienojuma punkta misiņa štancēšanas slēdža spailes piederumos un tās ietekme uz elektrisko kalpošanas laiku
Apr 08, 2026
Atstāj ziņu
Elektrisko izstrādājumu, piemēram, releju un slēdžu, ražošanas procesā kniedēto elektrisko kontaktu kniedēšanas kvalitāte tieši ietekmē izstrādājuma vadītspēju, temperatūras paaugstināšanās raksturlielumus un kalpošanas laiku. Kniedēšanu starp kontaktiem un niedres parasti veic, izmantojot štancēšanas mašīnu ar brīvas izjaukšanas metodi. Tomēr brīvās deformācijas deformācijas nevienmērīgums var izraisīt lokālas spraugas starp kontaktstieni un niedres caurumu, samazinot vārpstas -cauruma kontakta laukumu, palielinot pārejas pretestību, izraisot neparastu temperatūras paaugstināšanos un pastiprinot loka eroziju, kā rezultātā priekšlaicīgi sabojājas misiņa štancēšanas slēdža spailes. Šajā rakstā ir sistemātiski analizēta kniedēšanas kvalitātes ietekme uz elektrisko kalpošanas laiku, pamatojoties uz brīvās sajaukšanas deformācijas īpašībām un salīdzinātas dažādu kniedēšanas metožu priekšrocības un trūkumi.
Brīvās sajukšanas deformācijas raksturojums
Izjaucot cilindrisku sagatavi, izmantojot plakanu kniedēšanas matricu, metāls nepārtraukti plūst uz āru, samazinoties augstumam. Sakarā ar berzi uz matricas virsmas, deformācijas zonā veidojas divas grūti-deformējamas-koniskas zonas. Šīs divas koniskās zonas darbojas kā ķīļi, kas iedzīti stingrā korpusā, sadalot ārējo spēku aksiālās un radiālās komponentēs: aksiālā sastāvdaļa izraisa saspiešanas deformāciju, bet radiālā sastāvdaļa rada traucējošu deformāciju. Pēc izjaukšanas sagatavei ir trumuļveida izskats, un tas arī izraisa nevienmērīgu iekšējo plūsmu pielāgotajam misiņa štancējumam, kas kniedēts ar sudraba kontaktu.
Kā piemēru ņemot stieņa diametra deformācijas procesu vara stieņa brīvas izjaukšanas laikā, kad sākotnējā garuma -pret-diametra attiecība ir 1,33, vidējā stieņa diametra attiecība pret gala stieņa diametru pēc izjaukšanas palielinās, samazinoties augstuma -pret-diametra attiecībai, un trumuļa forma kļūst izteiktāka. Ja augstuma-pret-diametra attiecība ir 1, šī attiecība ir 0,056; ja augstuma -pret-diametra attiecība ir 0,5, attiecība palielinās līdz 0,078. Tas norāda, ka, jo mazāka ir augstuma -pret-diametra attiecība, jo lielāka ir deformējošās deformācijas nevienmērība pielāgotajām misiņa štancēšanas kontaktdaļām sienas kontaktligzdas spraudnim.

Bezmaksas satraukuma ietekme uz kniedēšanas kvalitāti
Brīvās deformācijas deformācijas nevienmērība- īpaši ietekmē kniedēšanas kvalitāti, izveidojot lokālas spraugas starp vārpstu un caurumu pēc kniedēšanas. Tas novērš deformētā metāla ārējās virsmas pilnīgu saskari ar atsperes atveri, tādējādi samazinot kontakta laukumu starp vārpstu un caurumu. Šo atstarpju izmērs un atrašanās vieta ir cieši saistīta ar tādiem faktoriem kā kontaktstieņa diametra garums, vārpstas-atveres atstarpe, augšējās kniedēšanas formas forma un kniedēšanas metode.
Ja kontaktstieņa diametrs ir pārāk garš vai vārpstas-atveres atstarpe ir pārāk liela, deformācijas deformācijas vienmērīgums palielinās, padarot nestabilitāti, lieces un plaisāšanas iespējamību kniedēšanas procesa laikā un apgrūtinot kniedēšanas kvalitātes kontroli. Pielāgota misiņa štancēšana, kniedēta ar sudraba kontaktu. Kniedēšanas metodes ir plaši iedalītas divās kategorijās, pamatojoties uz aprīkojumu: štancēšanas kniedēšana un vērpšanas kniedēšana. Punch kniedēšanas galviņas ir plakanas kniedēšanas galviņas, ieliektas kniedēšanas galviņas un V-formas kniedēšanas galviņas. Plakanas vai ieliektas kniedēšanas galviņas rada vislielāko berzi štancēšanas kniedēšanas laikā, kas ļoti pasliktina kniedēšanas kvalitāti. Izmantojot V-formas kniedēšanas galviņu, kontakta laukums starp kontaktstieni un matricu ir mazs, kā rezultātā tiek mazāk traucēta metāla plūsma uz sagataves gala virsmas, samazinot grūti -deformējamo-zonu un uzlabojot deformējošās deformācijas viendabīgumu. Tomēr šī metode ir jutīga pret liecēm un citām nevēlamām deformācijām kniedēšanas spiediena lielā trieciena spēka dēļ, un tā ir piemērota tikai vienpusējai{11}kontakta kniedēšanai.
Griešanas kniedēšana un štancēšanas kniedēšana būtiski atšķiras pēc spēka. Griezuma kniedēšanas mašīnas izmanto gan aksiālo lejupvērsto spiedienu noteiktā šūpošanās leņķī, gan radiālo rotācijas spēku, savukārt štancēšanas kniedēšanas mašīnas izmanto tikai vertikālu lejup vērstu aksiālo spiedienu. Griešanas kniedēšana nodrošina vienmērīgu materiāla plūsmu un praktiski novērš grūti -deformējamas-zonas. Turklāt griešanās kniedēšanai ir zemāks trieciena spiediens; lai panāktu tādu pašu kniedēšanas efektu, nepieciešamais spēks ir tikai viena -desmitā daļa no štancēšanas kniedēšanas spēka, efektīvi novēršot plaisāšanu, lieces, sajukšanu un citas nevēlamas deformācijas. Iegūtā kontaktvirsma ir estētiski pievilcīga. Cirkulējošās kniedēšanas metodes izvēle ir īpaši svarīga abpusējās-kontaktu kniedēšanai ar garu stieņu diametru.
Dažādu kniedēšanas metožu salīdzinošie testi
Dažādu kniedēšanas metožu salīdzinošajā testā 32F relejam tika izmantoti vienas specifikācijas kontakti un veikta gan štancēšanas, gan rotācijas kniedēšana. Pārbaudes slodze bija arī 10 -ampēri, 250- voltu maiņstrāvas pretestības slodze ar nominālo elektrisko kalpošanas laiku 100 000 ciklu. Pirmspārbaudes kontakta šķērsgriezuma paraugu ņemšanas pārbaude parādīja, ka pēc perforatora kniedēšanas bija ievērojama atstarpe kustīgo un stacionāro kontaktvārpstas caurumu savienojumā, savukārt pēc rotācijas kniedēšanas kustīgo un stacionāro kontaktvārpstu caurumu savienošana bija laba.
Pārbaudes rezultāti: izstrādājumam ar perforatoru{0}}neizdevās saķere pēc vairāk nekā 50 000 cikliem, savukārt rotācijas-kniedētā elektriskā misiņa metāla štancēšana kontaktligzdas slēdžam sasniedza elektrisko kalpošanas laiku vairāk nekā 100 000 ciklu bez bojājumiem. Salīdzinot kontaktu un atsperu cietību pirms un pēc testa, tika parādīts, ka perforatora kniedēto kontaktu un atsperu cietība ievērojami samazinājās: kontaktu cietība samazinājās no 100 Hv līdz 50 Hv, samazinājuma līmenis ir 50%; atsperes cietība samazinājās no 165 Hv līdz 128 Hv, samazinājuma līmenis par 22%. Rotācijas{15}}kniedēto kontaktu un atsperu cietība būtībā palika nemainīga, cietības samazinājuma rādītājiem attiecīgi tikai 1% un 0%.
Eksperimentu rezultāti liecina, ka štancētā kontakta slikta kniedēšana ir galvenais kontakta pārkaršanas, atsperes elastīgo īpašību pasliktināšanās un galu galā ar sudraba kontaktu kniedētā elektriskā spailes misiņa bloka agrīnas saplūšanas metināšanas kļūmes cēlonis. Attiecībā uz izturību pret kausēšanas metināšanu griežamā kniedēšana ir ievērojami pārāka par štancētu kniedēšanu.

Elektrisko izstrādājumu, piemēram, releju un slēdžu, savienojumam starp vārpstu un caurumu pēc kontakta kniedēšanas ir izšķiroša nozīme, lai nodrošinātu elektrisko kalpošanas laiku. Brīvās deformācijas deformācijas nevienmērīgums ir galvenais spraugu cēlonis. Salīdzinot ar štancēšanu, griežamā kniedēšana, kombinējot lejupvērstu spiedienu svārstību leņķī un radiālo rotāciju, nodrošina vienmērīgu materiāla plūsmu, praktiski novēršot deformācijas pakļautās vietas. Tas efektīvi garantē ciešu savienošanu starp vārpstu un caurumu, ievērojami uzlabojot izstrādājuma elektrisko kalpošanas laiku un uzticamību. Tādiem izstrādājumiem kā slēdžu daļas, kas kniedētas ar sudraba kontaktu, griežamās kniedēšanas izvēle ir ļoti svarīga, lai panāktu augstas-kniedēšanas kvalitāti.
sazinieties ar mums
Lai iegūtu vairāk profesionālas informācijas parSudraba kontaktpunkti ar misiņa spailitehnoloģija un pielāgota slēdžu komponentu ražošana, lūdzu, sazinieties ar mūsu tehnisko komandu, lai saņemtu detalizētu konsultāciju un atbalstu.
Nosūtīt pieprasījumu










