Elektromagnētiskā releja kontaktu oksīda slāņa identifikācijas un tīrīšanas nozares tehniskā analīze

Elektroiekārtu ikdienas ekspluatācijā un apkopē ļoti bieži notiek saskares virsmu oksidēšanās un krāsas maiņa. Daudzi apkopes darbinieki cīnās, lai noteiktu, vai tīrīšana ir nepieciešama, un akla sistēmas darbība var sabojāt kontaktu pārklājumu un saīsināt ierīces kalpošanas laiku. Kontaktu izturību pret koroziju un oksidācijas izturību tieši nosaka pamatne. Izvēloties sudraba vara kompozītmateriāla kniedes kontaktu, kas piemērots darbības apstākļiem, var samazināt kaitīga oksīda slāņa veidošanās iespējamību materiāla līmenī, samazinot biežas tīrīšanas izraisīto nodilumu. Neatkarīgi no tā, vai oksīda slānim ir nepieciešama apstrāde, ir nepieciešams visaptverošs lēmums, pamatojoties uz oksīda veidu, kontakta materiālu un iekārtas slodzes apstākļiem; to nevar vispārināt.

Gaiši brūnā sudraba oksīda plēve, kas veidojas uz sudraba{0}}balstiem kontaktiem normālos gaisa apstākļos, ir plāna un viegla. Kontakta aizvēršanas spiediens var tieši sasmalcināt plēvi, minimāli ietekmējot kontakta pretestību. Loka, ko rada augsta-sprieguma, lielas-strāvas ķēžu pārslēgšana, var arī automātiski noņemt virsmas oksīdu, radot pašattīrošu{5}}efektu. Bieža tīrīšana tikai nolietos apšuvumu. Salīdzinot ar parastajiem kontaktiem, releji, kas aprīkoti ar Bimetal Rvet{8}}Tpe Cntact, ir mazāk pakļauti blīvu korozijas plēvju veidošanai. Tiem piemīt izcila izturība pret sulfīdu koroziju rūpnieciskā vidē, kurā ir sēra saturošas gāzes, tādējādi samazinot vadītspējas risku, kas saistīts ar zilganā-melnā sudraba sulfīda uzkrāšanos.

Kad uz kontaktiem veidojas biezs sudraba sulfīda korozijas slānis, ir nepieciešama tīrīšana. Tradicionālās smilšpapīra un vīles metodes nav piemērotas precīzajiem relejiem, jo ​​metāla virsmā var iegulties abrazīvās daļiņas, izraisot pastāvīgu nodilumu. Regulārai tīrīšanai izmantojiet bezplūksnu{2}} vates tamponus ar bezūdens etanolu. Noturīgiem korozijas slāņiem izmantojiet specializētu kontaktu tīrīšanas līdzekli un pēc tīrīšanas rūpīgi noņemiet visus atlikumus. Neliela apzeltīto kontaktu krāsas maiņa nav nepieciešama; Atkārtota noslaucīšana nolietosies cauri zelta pārklājumam. Sudraba slānis uz bi-metāla kniežu virsmas ir nodilumizturīgāks-, un mērena tīrīšana, visticamāk, neatklās pamatni.

Pēc kontakta tīrīšanas jāveic vadītspējas pārbaude. Izmantojiet mikro-pretestības testeri, lai izmērītu kontakta aizvēršanas sprieguma kritumu un salīdzinātu rezultātu ar produkta standarta parametriem, lai novērtētu tīrīšanas efektivitāti. Ja kontaktu pretestība saglabājas augsta un strauji atsitiena pat pēc vairākkārtējas tīrīšanas, tas norāda, ka kontaktu vadošais pārklājums ir pilnībā nodilis un to nevar salabot, tīrot tikai. Noslēgtie releji ir piepildīti ar aizsarggāzi; oksidēšanās parasti norāda uz blīvējuma bojājumu. Kontaktu tīrīšana ir tikai pagaidu labojums; uzticamāka ir visas sastāvdaļas nomaiņa. Nomainot, prioritāra piešķiršana apaļajai bi-metāla elektriskā kontakta kniedei var pagarināt turpmāko apkopes ciklu.

Kontaktu uzturēšanas pamatprincips ir atšķirt nekaitīgas plānas oksīda plēves no kaitīgiem bieziem korozijas slāņiem un izvēlēties nesagraujošas tīrīšanas metodes, pamatojoties uz kontakta materiālu. Veicot apkopi, jāievēro minimāla traucējumu, maigas tīrīšanas un pēc-pārbaudes principi. Neliela virsmas krāsas maiņa neprasa iejaukšanos; izvairieties no pārmērīgas-apkopes, lai novērstu paātrinātu kontaktu kļūmi. Sarežģītos rūpnieciskos korozīvos apstākļos plaša iekārtu prakse ir pierādījusi, ka elektrisko bīdāmo kontaktu materiālu ilgstoša- izmantošana var ievērojami palēnināt kontaktu oksidācijas un sulfidācijas ātrumu, samazināt tīrīšanas biežumu un detaļu nomaiņas izmaksas, kā arī uzticami nodrošināt releja ilgtermiņa vadītspēju.

Risinot saskares oksidācijas problēmas sarežģītā rūpnieciskā vidē, ko raksturo mitrums un sēra saturs, mūsu neatkarīgi izstrādātaisSudraba vara kompozītmateriāla kniedes kontaktsizmanto integrētu sudraba{0}}vara kompozītmateriālu struktūru. Augstas -tīrības pakāpes sudraba slānis nodrošina vadītspēju, savukārt vara substrāts uzlabo vispārējo mehānisko izturību. Tas lepojas ar izcilu izturību pret sulfidāciju, oksidāciju un loku, ievērojami samazinot kontaktu korozijas iespējamību un līdz minimumam samazinot uzturēšanas izmaksas, kas saistītas ar biežu tīrīšanu un releju nomaiņu. Tas ir piemērots masveida ražošanai un lietošanai ar dažādiem augsta un zema sprieguma elektromagnētiskajiem relejiem. Ja jums ir nepieciešami kontaktmateriālu paraugi, pielāgota atlase vai lielapjoma iegāde, lūdzu, sazinieties ar mums, lai turpinātu diskusiju.