Metāla stiprinājumu izvēles rokasgrāmata smagai korozijai

Kuģniecības inženierzinātnēs, vēja enerģijas iekārtās un naftas ķīmijas lietojumos stiprinājumi tiek pakļauti ilgstošai augsta sāls izsmidzināšanas, augsta mitruma un ļoti kodīgas vides iedarbībai. To uzticamība tieši ietekmē konstrukcijas drošību un sistēmas kalpošanas laiku. Tāpēc inženiertehniskajā projektēšanā galvenais jautājums ir, kā racionāli izvēlēties augstas veiktspējas stiprinājumus, piemēram, nerūsējošā tērauda skrūves sarežģītos ekspluatācijas apstākļos.

 

 

 

Smagas korozijas vidēs parasti ir hlorīda joni, augsts{0}}mitrums un karstuma cikliskums, kā arī skāba/sārma vide. Šie faktori vairākkārt ietekmē stiprinājumus. Piemēram, jūras vidē sāls izsmidzināšana viegli izraisa punktveida un plaisu koroziju; hlorīdu-saturošā vidē var izraisīt sprieguma korozijas plaisāšanu. Turklāt mehānisko slodžu un korozijas kopējā ietekme paātrina materiāla noguruma bojājumus.

 

Šādos apstākļos pat parastās sešstūra skrūves vai tērauda skrūves nevar garantēt ilgstošu{0}}stabilu darbību, ja materiāls vai virsmas apstrāde ir neatbilstoša.

 

 

Nerūsējošā tērauda stiprinājumi tiek plaši izmantoti rūpniecības jomās, jo tiem ir lieliska izturība pret koroziju. Piemēram, nerūsējošā tērauda armatūras skrūves un mašīnas skrūves ar Phillips galvu parasti izmanto vispārīgos rūpnieciskos savienojumu scenārijos. 304 nerūsējošais tērauds ir piemērots normālai videi, savukārt 316/316L, pateicoties molibdēna pievienošanai, ir labāki noturības pret hlorīda jonu koroziju ziņā.

 

Tomēr, ja vidē ir daudz sāls izsmidzināšanas vai ļoti korozīvā vidē, pat 316 nerūsējošais tērauds var saskarties ar punktveida koroziju vai ilgstošu -veiktspējas pasliktināšanos. Stingrākiem lietojumiem, piemēram, jūras konstrukcijām vai ķīmiskām iekārtām, paļaušanās tikai uz tradicionālajiem nerūsējošā tērauda materiāliem nav pietiekama, lai izpildītu visas dzīves cikla prasības.

 

 

 

Attīstoties materiālu tehnoloģijām, dupleksais nerūsējošais tērauds pakāpeniski ir kļuvis par svarīgu risinājumu ļoti korozīvām vidēm.

 

Šim materiāla veidam ir gan austenīta, gan ferīta struktūras, kas padara to ievērojami pārāku par tradicionālo nerūsējošo tēraudu stiprības un izturības pret koroziju ziņā.

 

Tās tipiskās priekšrocības ir: aptuveni divas reizes lielāka nekā parasta nerūsējošā tērauda stiprība, spēcīgāka izturība pret hlorīda jonu koroziju un augstāka stabilitāte sarežģītā vidē. Praktiskā pielietojumā dupleksā tērauda izmantošana atloku sešstūra galvas skrūvju skrūvēs vai plakanā{1}}galvas sešstūra ligzdas nerūsējošā tērauda skrūvēs var ievērojami uzlabot savienojuma uzticamību, īpaši piemērota jūras vēja enerģijai un ļoti korozīvām cauruļvadu sistēmām.

 

 

Stiprinājumu veiktspējas prasības dažādās rūpniecības nozarēs atšķiras to ļoti korozīvās vides dēļ:

 

Enerģijas un vēja enerģijas nozarēs liela izmēra{0}}savienojumos parasti tiek izmantota augstas-izturības sešstūra galvas mašīnas skrūves metriskā vītne, plakana atsperu bloķēšanas paplāksnes skrūve 304 nerūsējošā tērauda vai uzlabota materiāla versijas, lai nodrošinātu konstrukcijas stabilitāti. Ķīmiskajā rūpniecībā galvenais apsvērums ir izturība pret koroziju; Iekšējā aprīkojuma stiprināšanai parasti tiek izmantotas nerūsējošā tērauda regulēšanas skrūves vai regulējošās skrūves ar dobu galvu skrūvju pamatni.

 

Ēkās un ārējās konstrukcijās, piemēram, aizkaru sienās un jumtu sistēmās, nerūsējošā tērauda jumta skrūves vai nerūsējošā tērauda apšuvuma skrūves biežāk tiek izmantotas, lai tās izturētu ilgstošu -vides iedarbību. Turklāt iegremdētām plakangalvām skrūvēm un nerūsējošā tērauda skrūvēm ir svarīga loma arī precīzos savienojumos vai palīgkonstrukcijās.

 

 

Pašreizējās nozares tendences liecina, ka ar atsevišķiem materiāliem vairs nepietiek, lai apmierinātu sarežģītas vides prasības, un stiprinājumu dizains pakāpeniski virzās uz sinerģisku "materiālu + virsmas apstrādes" optimizāciju. Piemēram, apšuvuma vai pārklājuma tehnoloģijas var vēl vairāk uzlabot nerūsējošā tērauda pašurbšanas skrūvju vai nerūsējošā tērauda lokšņu metāla skrūvju izturību pret koroziju.

 

Vienlaikus īpašiem lietojumiem, piemēram, betona vai pamatnes stiprināšanai, savienojuma stabilitātes uzlabošanai var izmantot nerūsējošā tapcon{0}}tipa izstrādājumus. Ja ir liels pieprasījums, ir pat jāveic sistemātiska atlase, pamatojoties uz izmēru specifikācijām (piemēram, 100 mm nerūsējošā tērauda skrūves) un konstrukcijas dizainu.

 

 

Izvēloties stiprinājumus ļoti korozīvām vidēm, ir jāuzsver šādi aspekti:

 

Pirmkārt, materiāla kategorijai ir jāpiešķir prioritāte, pamatojoties uz korozīvo vidi, izvēloties 316 vai duplekso nerūsējošo tēraudu. Otrkārt, konstrukcijas dizains, piemēram, kombinētas konstrukcijas, piemēram, M6 sešstūra ligzdas galviņas skrūve 304 nerūsējošā tērauda rievojums vai M10 304 nerūsējošā tērauda sešstūra skrūvju skrūvju uzgriežņa plakanās paplāksnes kombinācija, var uzlabot savienojuma stabilitāti. Treškārt, jāņem vērā lietojumprogrammas vide; piemēram, elektriskajos savienojumos var izvēlēties funkcionālus stiprinājumus, piemēram, M10 skavas vadu spaili vai M8 ligzdas galvas vāciņa skrūvju spaili ar starpliku.

 

Turklāt īpašiem lietojumiem, piemēram, dekoratīviem vai viegliem{0}}slodzes savienojumiem, var izvēlēties nerūsējošā tērauda apdares skrūves vai nerūsējošā tērauda numura zīmes skrūves, lai līdzsvarotu izskatu un izturību.

 

 

 

Attīstoties kuģniecības inženierijai, jaunai enerģijai un augstākās kvalitātes{0}}ražošanai, stiprinājumu veiktspējas prasības pastāvīgi pieaug. No tradicionālā nerūsējošā tērauda līdz dupleksajam nerūsējošajam tēraudam un pēc tam līdz kompozītmateriālu virsmas apstrādes tehnoloģijām, nozare pakāpeniski veido sistemātiskus risinājumus. Materiālu, konstrukciju un procesu racionāla izvēle ne tikai ietekmē produkta kalpošanas laiku, bet arī tieši ietekmē vispārējās inženiertehniskās drošības un uzturēšanas izmaksas.

 

 

Mēs specializējamies augstas veiktspējas stiprinājumu izpētē, izstrādē un ražošanā,{0}}kas aptver plašu specifikāciju un strukturālo formu klāstu, tostarpSS skrūves, augstas -izturības savienotāji un dažādi pielāgoti risinājumi. Spēcīgi korozīvām vidēm mēs sniedzam integrētu atbalstu no materiālu izvēles līdz procesa optimizācijai, nodrošinot, ka mūsu produkti saglabā izcilu izturību pret koroziju un ilgtermiņa stabilitāti-sarežģītos darbības apstākļos, atbilstot stingrām pielietojuma prasībām jaunajās enerģijas, elektroenerģijas un rūpniecisko iekārtu nozarēs.