Kā ar cietlodēšanu nodrošināt sudraba kontaktu spaiļu komplekta ilgtermiņa uzticamību?

Cietlodēšana balstās uz zemas -kušanas-pildmetāla kušanas temperatūru, kas aizpilda savienojuma spraugu ar kapilāru darbību. Uzticams metalurģiskais savienojums tiek veidots, izmantojot savstarpēju difūziju starp pamatmateriālu un pildmetālu. Tas ir galvenais elektronisko vadošo komponentu formēšanas process. Sudraba kontaktu spaiļu komplektam ir stingras prasības vadošā savienojuma plakanumam un savienojuma stabilitātei. Cietlodēšanas pamatmateriāla īpašību zemā deformācija un termiskā bojājuma trūkums ir lieliski piemēroti mezglu precīzās apstrādes prasībām, padarot to piemērotāku plānsienu vadošu komponentu masveida ražošanai, salīdzinot ar augstas temperatūras kausēšanas metināšanu.

Cietlodēšana tiek klasificēta atkarībā no karsēšanas temperatūras: zemas{0}}temperatūras mīkstlodēšana, vidējas-temperatūras cietlodēšana un augstas-temperatūras cietlodēšana, izmantojot dažādas karsēšanas metodes, piemēram, liesmu, indukciju un krāsni. Dažādi procesi ir piemēroti dažādām sagataves specifikācijām. Elektrisko kontaktu kniedēšanas mezglā pārsvarā tiek izmantoti zemas-temperatūras vai vidējas-temperatūras cietlodēšanas procesi, kas nodrošina, ka sudraba slānis netiek nodedzināts augstā temperatūrā, un var stabili panākt hermētisku savienojumu starp spaili un kontaktu. Indukcijas lodēšana ātri uzsilst un veido vienmērīgu savienojumu, padarot to par vēlamo apkures risinājumu sudraba kontaktu spaiļu masveida ražošanai.

Savienojuma struktūras dizains tieši nosaka vadošo spaiļu strāvas-nestspēju un noguruma pretestību. Klēpju savienojumi un bloķēšanas struktūras parasti tiek izmantotas, lai palielinātu locītavu izturību. Standarta apļa garums ir 3 līdz 4 reizes lielāks par plāksnes biezumu, bet ne vairāk kā 15 mm. Kniedēta kontakta spailes mezgls vienmērīgi izmanto precīzu loka savienojuma struktūru, stingri kontrolējot montāžas spraugu lodēšanas temperatūrā. Spraugas izmērs atbilst sudraba-lodmetāla kapilārās plūsmas īpašībām, izvairoties no tādām kļūmēm kā slikta vadītspēja un neregulāri savienojumi, ko izraisa neparastas spraugas.

Lodmetāla sakausējumiem, kas ir saderīgi ar vadošām sastāvdaļām, ir jābūt izcilai vadītspējai un mitrināmībai. Lodmetāli uz sudraba-un alvas- bāzes ir galvenā izvēle kontaktu termināļu apstrādei, un kušanas temperatūra ir daudz zemāka nekā vara un sudraba bāzes materiāliem, kas ļauj vienmērīgi izkliedēt un aizpildīt spraugas augstā temperatūrā. Sudraba bimetāla kniedes štancēšanas daļai ir prioritāte ar zemu-piemaisījumu vadītspējīgiem lodmetāliem, lai novērstu kaitīgu elementu koroziju sudraba saskares virsmā, līdzsvarojot savienojuma mehānisko izturību un ilgtermiņā stabilu vadītspēju, vienlaikus kontrolējot dārgmetālu īpatsvaru, ko izmanto, lai līdzsvarotu produktu izmaksas.

Pilns cietlodēšanas process sastāv no piecām galvenajām darbībām: virsmas pirmapstrāde, sagataves pozicionēšana, lodēšanas novietošana, temperatūras -kontrolēta metināšana un pēc-metināšanas tīrīšana. Iepriekšēja apstrāde noņem eļļas un oksīda slāņus no spailēm, nodrošinot lodēšanas laba pielipšanu sudraba kontaktvirsmai. Visā elektrisko kontaktu montāžas procesā tiek izmantota precīza instrumentu pozicionēšana, stingri kontrolējot metināšanas temperatūru un turēšanas laiku. Pēc-metināšanas šuves tīrīšana rūpīgi noņem plūsmas atlikumus, lai novērstu kontaktu koroziju, nenodrošinot kontakta pretestības palielināšanos ilgstošas-spriegšanas apstākļos.

Salīdzinot ar tradicionālajiem metināšanas procesiem, lodēšana rada minimālu vadošo spaiļu deformāciju, nebojā sudraba kontaktu vadošo pārklājumu un ļauj stabili savienot atšķirīgus metāla spailes. Process ir savietojams ar dažādiem iekšējiem vadošiem komponentiem slēdžos un relejos. Izmantojot standartizētus cietlodēšanas procesus, sudraba kontaktu kniedētie vara mezgli panāk augstu viendabīgu izmēru un vadītspēju visās produktu partijās, ievērojami samazinot turpmāku komponentu kontaktu bojājumu iespējamību. Tas ir nobriedis un uzticams ražošanas risinājums precīzi vadītspējīgiem komponentiem zemsprieguma{3}}elektrības lietojumos.

Lielākajai daļai komerciāli pieejamo sudraba kontaktu spaiļu var rasties tādi defekti kā sudraba slāņa zudums, slikts lodēšanas savienojums un pretestības novirze ilgstošas{0}}lietošanas laikā. Mūsu pašu-izstrādāts un masveidā-ražotsSudraba kontaktu termināla mezglsizmanto pilnu standartizētu precizitātes lodēšanas procesu komplektu, precīzi kontrolējot spraugas, temperatūru un lodēšanas attiecību, lai pilnībā aizsargātu sudraba kontaktu pārklājumu. Tas nodrošina stabilu strāvas-nesējspēju, izturību pret vibrācijām un izturību pret nogurumu. Releju un slēdžu lietojumiem ir pieejami pielāgoti izmēri un lodēšanas risinājumi, kas pilnībā atbilst elektroenerģijas nozares uzticamības pārbaudes standartiem. Mēs atzinīgi vērtējam pieprasījumus par paraugiem un lielapjoma pirkumiem. Lūdzu, ņemiet līdzi produkta rasējumus un veiktspējas prasības.