Augstsprieguma{0}}releja izolācijas elektroķīmiskā novecošana: kā AgNi Bi-metāla elektriskā sudraba kontakts var nodrošināt aizsardzību?

Augstsprieguma līdzstrāvas ķēdēs, kas paredzētas jauniem enerģijas transportlīdzekļiem un enerģijas uzglabāšanai, releju kontaktu spraugas ilgstoši nes līdzstrāvas kopnes spriegumu no simtiem līdz tūkstošiem kilovoltu pēc slodzes atvienošanas. Nepārtraukta novirze kopā ar temperatūras svārstībām un mitru vidi izraisa lēnu iekšējās izolācijas elektroķīmisko novecošanos, pakāpeniski vājinot tās veiktspēju. Kā galvenais komponents augstsprieguma ķēžu pārslēgšanai, AgNi bi-metāla elektriskā sudraba kontakta izolācijas karkass un starpsienas pastāvīgi tiek pakļautas izkropļotam elektriskajam laukam. Telpas lādiņa uzkrāšanās paātrina polimēru materiālu molekulāro ķēžu bojājumus ap kontaktiem. Lai gan sākotnējās stadijās izolācijas pretestība var būtiski nesvārstīties, dielektriķa iekšējā sabrukšanas izturība nepārtraukti samazinās.

Līdzstrāvas un maiņstrāvas elektrisko lauku izolācijas novecošanas mehānismi būtiski atšķiras. Maiņstrāvas darbības apstākļos elektriskais lauks atkārtoti mainās, apgrūtinot lādiņa stabilitāti dielektrikā. No otras puses, līdzstrāvas novirze nepārtraukti ievada lādiņu seklā izolācijas slānī, radot lokalizētu papildu elektrisko lauku, kas izjauc potenciāla sadalījumu. Tas ietekmē visas izolācijas saskarnes releja dobumā, un sprauga, kas veidojas pēc apaļās sudraba bimetāla kniedes pārrāvuma, ir koncentrēta elektriskā lauka apgabals. Telpas lādiņš šeit uzkrājas ātrāk, viegli izraisot mikroplaisas uz izolācijas materiāla virsmas, radot raksturīgus defektus sekojošai mitruma un jonu korozijai.

Mainīgas temperatūras un mitruma vide pastiprina izolācijas novecošanās ātrumu, izmantojot vairākus pārklājošus efektus. Augsta temperatūra paātrina lādiņa iesmidzināšanu un polimēra noārdīšanos, savukārt zema temperatūra izraisa saraušanos, radot nelielas spraugas izolācijas komponentos. Pēc ilgstošas ​​-apkalpošanas aizzīmogotajā dobumā neizbēgami iesūcas neliels daudzums mitruma. Mitrums elektrolīzē līdzstrāvas elektriskajā laukā, radot kodīgus jonus, kas nepārtraukti grauj keramikas blīvējuma slāni un izolējošo separatoru. Kad dobumā paliek metāla putekļi, joni migrē pa elektrisko lauku, veidojot vadošus dendritus. Metāla atkritumi, kas atdalījušies no bi-metāla sudraba kontaktu malām, ir viens no galvenajiem piesārņojuma avotiem, ievērojami palielinot elektroķīmiskās migrācijas un izolācijas bojājumu risku.

Izolācijas novecošanas procesā relejā ir divi galvenie vājie punkti. Pirmais ir izolācijas nodalījums, kas atdala kontaktus no spoles, kur pastāv pastāvīga potenciāla atšķirība. Ja substrāts satur polāras mazas molekulas vai viegli higroskopiskas sastāvdaļas, novecošanās process tiks eksponenciāli paātrināts. Otrais ir metalizēta blīvējuma saskarne starp vadiem un keramikas dobumu. Stiklveida vide viegli nogulsnē sārmu metālu jonus, pakāpeniski samazinot saskarnes izolācijas veiktspēju gadu no gada. Bimetāla sudraba kompozītmateriāla kontaktkniede ir novietota tuvu starpsienai, un elektriskā lauka kropļojumi, ko izraisa kontaktu ilgstoša -uzlāde, ievērojami paātrina korozijas novecošanas procesu šajās divās vājajās vietās.

Jau ražošanas posmā izolācijas novecošanas problēmu, ko izraisa ilgtermiņa līdzstrāvas novirze, var efektīvi mazināt{0}}. Ražošanas laikā priekšroka tiek dota izolācijas substrātiem ar zemu-jonu un augstu-izsekošanas-noturību. Visā montāžas procesā tiek uzturēta stingra tīrības kontrole, lai samazinātu metāla daļiņu atlikumus. Pēc dziļas dobuma žāvēšanas vakuumā to piepilda ar inertu gāzi blīvēšanai un mitruma izolācijai. Kontakta konstrukcijai ir jāoptimizē izolācijas starpsienas biezums un formēšanas process, lai tas atbilstu augstas strāvas kontakta elektriskā lauka sadalījuma īpašībām, samazinot elektriskā lauka koncentrācijas punktus un līdz minimumam samazinot telpas lādiņa uzkrāšanos avotā.

Sistēmas darbības un apkopes laikā releja iekšējās izolācijas mikroskopisko stāvokli nevar tieši noteikt. Tomēr ilgtermiņa datu uzraudzību var izmantot, lai prognozētu izolācijas bojājumu riskus. Ir ļoti svarīgi regulāri apkopot kopējo izolācijas pretestību un izsekot tās tendencēm, vienlaikus uzraugot neparastus trauksmes signālus no sistēmas izolācijas uzraudzības ierīcēm. Bojājumi augstsprieguma{4}}relejiem, kas pakļauti ilgstošai-līdzstrāvas novirzei, ir mikro-kumulatīva kļūme; izolācijas atteices varbūtība sistemātiski palielinās, tuvojoties releja kalpošanas laikam. Apvienojot precīzās aukstās formēšanas kontakta nodiluma ciklu ar izolācijas novecošanas novērtējumu, var precīzāk paredzēt bojājuma punktu, nodrošinot augstsprieguma sistēmas drošu darbību.

Ņemot vērā dažādus izolācijas novecošanas ietekmējošos faktorus,AgNi bi{0}}metāla elektriskais sudraba kontakts, kas pielāgots augstsprieguma -līdzstrāvas releju darbības apstākļiem, tiek pakļauts precīzai metalurģiskai velmēšanai un virsmas modificēšanai. Tas samazina kontaktizlādes radīto metāla gružu daudzumu, vājina elektroķīmiskās korozijas avotu dobumā un apvienojumā ar izmēru precizitāti, kas pielāgota darbības apstākļiem, efektīvi mazina apkārtējās izolācijas vides novecošanās ātrumu, pagarinot augstsprieguma releja kopējo kalpošanas laiku, vienlaikus līdzsvarojot vadītspējas stabilitāti un ilglaicīgu{li.

Ja jums ir nepieciešama elektrisko sakausējuma sudraba vara kombinēto kniežu izvēle vai lielapjoma iegāde, lūdzu, sazinieties ar mūsu inženieru komandu, lai iegūtu pilnīgus risinājumus un paraugus.