Keramikas korpuss
Produktu kategorijas un galvenās funkcijas

Jauns enerģijas drošinātājs keramikas korpuss
Jaunu enerģijas transportlīdzekļu un enerģijas uzglabāšanas sistēmu augstsprieguma -drošība ir atkarīga no stabilas drošinātāju keramikas matricas. Apollo ir izgatavots no 95% augstas -tīrības alumīnija oksīda keramikas (Al₂O₃, kas ir lielāka vai vienāda ar 95%), kas nodrošina izcilu izolāciju, augstu-temperatūras stabilitāti un loka izturību.
1.1 Galvenās priekšrocības
Materiāla īpašības: lieces izturība ir lielāka vai vienāda ar 300 MPa, tilpuma pretestība ir lielāka vai vienāda ar 10¹⁴Ω·cm un ilgstošas darbības temperatūra līdz 1200 grādiem.
Konstrukcijas dizains: Precīzi veidota, izmēru pielaide ±0,05 mm, saderīga ar DC1000V-1500V jauniem enerģijas drošinātājiem, ar pārrāvuma jaudu, kas lielāka par vai vienāda ar 100kA.
Drošības sertifikāti: UL248-19, IEC60269 sertificēti starptautiskie standarti, ar izcilu loka erozijas izturību.
1.2 Precīzijas ražošanas process
Izejvielu pirmapstrāde: tiek izmantots importēts augstas -tīrības alumīnija oksīda pulveris (D50, mazāks vai vienāds ar 1 μm), un nano-dispersijas tehnoloģija tiek izmantota, lai novērstu saķepināšanas porainību.
Formēšanas process: sausā presēšana vai aukstā izostatiskā presēšana, blīvuma konsistence ir lielāka par vai vienāda ar 99%, veidnes precizitāte ±0,02 mm.
Augstas{0}}temperatūras saķepināšana: nepārtraukta saķepināšana 1650 grādu atmosfērā{2}}aizsargātā krāsnī nodrošina blīvus kristālus bez plaisām.
CNC apdare: atvēruma pielaide ±0,01 mm, līdzenums mazāks vai vienāds ar 0,005 mm.
Pilnīga pārbaude un testēšana: rentgena pārbaude + izturības sprieguma pārbaude (AC 50kV/1min), caurlaides ātrums ir lielāks vai vienāds ar 99,8%.
1.3. Tipiski parametri
| Vienums | Parametrs |
| Dielektriskā izturība | Lielāks vai vienāds ar 18kV/mm |
| Tilpuma pretestība | Lielāks vai vienāds ar 1 × 10¹⁴Ω·cm |
| Fleksālais spēks | Lielāks vai vienāds ar 350 MPa |
| Darba temperatūra | -40 grādi līdz +1250 grāds |
1.4. Lietošanas scenāriji
Jaunas enerģijas transportlīdzekļa augstsprieguma{0}}akumulatora aizsardzība (800 V platforma)
Fotoelementu enerģijas uzglabāšanas sistēma DC1500V drošinātāju turētājs
Ātrās uzlādes modulis un rūpnieciskā invertora pārslodzes aizsardzība

NH drošinātāju keramikas korpuss
NH drošinātāju keramikas korpuss, kas īpaši izstrādāts vidēja un zema sprieguma energosistēmām, izmanto augstas{0}}tīrības alumīnija oksīda un kvarca smilšu pildījuma loka dzēšanas tehnoloģiju, nodrošinot gan augstu izturību, gan augstu pārtraukšanas veiktspēju.
2.1 Galvenās priekšrocības
Loka-dzēšanas veiktspēja: pildīta ar augstas-tīrības kvarca smiltīm (SiO₂ lielāka vai vienāda ar 99,5%), daļiņu izmērs 100–200 μm, pārrāvuma laiks mazāks vai vienāds ar 10 ms;
Kausējuma saskaņošana: vara-alvas sakausējuma lodēšanas kausējums (kušanas temperatūra 170 grādi), īssavienojuma{2}}pārtraukšanas jauda līdz 120 kA (400 V maiņstrāva);
Vides uzticamība: izturēts 500 stundu sāls izsmidzināšanas tests, nav plaisu pēc temperatūras cikliskās maiņas (no -40 grādiem līdz +125 grādiem).

2.2 Tehniskie parametri
| Vienums | Specifikācijas |
| Maksimālā darba temperatūra | 1200 grādi |
| Fleksālais spēks | Lielāks vai vienāds ar 300 MPa |
| Tilpuma pretestība | Lielāks vai vienāds ar 1 × 10¹⁴Ω·cm |
| Ūdens absorbcija | Mazāks vai vienāds ar 0,1% |
2.3. Lietošanas scenāriji
Fotoelementu pārveidotāja un vēja enerģijas pārveidotāja aizsardzība (līdzstrāvas 1500 V sistēma)
UPS barošanas avota un rūpnieciskā aprīkojuma aizsardzība pret pārslodzi (160A~630A)
Dzelzceļa tranzīta vilces sistēma (atbilst EN45545 ugunsdrošības standartam)
Strāvas sadales iekārta (mazāka vai vienāda ar 35 kV) saderīga ar GB/T15166.5

Rezistoru keramikas korpuss
Apollo piedāvā gan apaļas, gan spirālveida cauruļu konstrukcijas, lai apmierinātu augstas precizitātes un lielas jaudas slodzes. Izmantojot zemu-sārmu alumīnija oksīda keramiku, izolācijas pretestība ir lielāka vai vienāda ar 10¹²Ω un augstas -temperatūras dielektriskie zudumi ir mazāki vai vienādi ar 0,002 (1MHz).
Procesa iezīmes
Ekstrūzija + augstas temperatūras saķepināšana (1330 grādi ±10 grādi), virsmas raupjums Ra mazāks vai vienāds ar 0,8 μm;
CNC + lāzergriešanas apdare, apertūras pielaide ±0.01mm;
Augsta-sprieguma pārbaude: AC3kV/1 min, pilna pārbaude.


Lietojumprogrammu scenāriji
Neinduktīvās slāpēšanas rezistori augstas-frekvences ķēdēm (lielāka par vai vienāda ar 50 kHz);
Augsta{0}}sprieguma jaudas slodzes un IGBT slāpēšanas ķēdes;
Izturība pret koroziju ķīmiskajā un metalurģiskajā rūpniecībā{0}}augstas temperatūras vidē.
3.1. Materiāli un parametri
| Vienums | Alumīnija oksīda keramikas korpuss | Alumīnija nitrīda keramikas korpuss |
| Blīvums (g/cm³) | 3.6–3.9 | 3.2–3.3 |
| Dielektriskā konstante | 9,8@1MHz | 8,5@1MHz |
| Fleksiālā izturība (MPa) | 280 | 320 |
| Siltumvadītspēja (W/m·K) | 24 | 170 |
| Izmēru precizitāte | ±0,1 mm | Pieejams metalizācijas slānis |
Apollo ražošanas stiprums un sistēmas garantija
Xiamen Apollo lepojas ar pilnībā automatizētu, pilnībā automatizētu sistēmu, kas ietver visu, sākot no keramikas izejvielām līdz veidnēm, saķepināšanai, mehāniskai apstrādei un testēšanai.
Grupas galvenā tehniskā komanda, kas izveidota no Xiamen Hongfa Group, lepojas ar vairāk nekā 30 gadu pieredzi releju un elektrisko rūpniecībā.
1. Galvenās stiprās puses
Grupas vadība un pietiekama ražošanas jauda: Ikgadējā ražošanas jauda sasniedz miljoniem keramikas korpusu, kas nodrošina liela apjoma piegādi.
Ātra atbilde: paraugus var piegādāt 1–2 dienu laikā, bet partijas piegādi 15–20 dienu laikā.
Dziļa nozares pieredze: jaunā enerģētikas biznesa gada produkcijas vērtība pārsniedz 120 miljonus RMB.
Spēcīgas tehniskās paplašināšanas iespējas: pierādīta pieredze metālu aukstā apgriešanas, štancēšanas, metināšanas, CNC apstrādes un galvanizācijas jomā, kas ļauj pielāgot pielāgotus integrētus keramikas un metāla komponentus.
2. Pilns-procesa ražošanas process
Keramikas izostatiskā presēšana, tuneļkrāsns augstās{0}}temperatūras saķepināšana un CNC precīzā apstrāde
Metāla metināšana, vakuummetināšana, augstfrekvences{0}}metināšana un lāzergriešana
Apšuvuma virsmas apstrāde (zelts, sudrabs, niķelis, varš)
Automatizēta testēšana un gatavās produkcijas tīrīšana un iepakošana

3. Kvalitāte un sertifikācija
Mūsu produkti ir sertificēti atbilstoši starptautiskajiem standartiem, piemēram, ISO9001:2015, IATF16949, RoHS un REACH. Katrs keramikas korpuss tiek pakļauts:
Rentgena pārbaude
Augsta{0}}sprieguma izturības pārbaude
Lieces spēka tests
Sāls izsmidzināšanas un termiskā cikla testi
Pielietojuma jomas
| Jaunas enerģijas transportlīdzekļi | Augstsprieguma{0}}drošinātāji, līdzstrāvas kontaktoru izolācijas balsti |
| Fotoelementu un enerģijas uzglabāšanas sistēmas | Invertori, enerģijas moduļu pārstrāvas aizsardzības nesēji |
| Rūpnieciskais un dzelzceļa tranzīts | Augstas{0}}uzticamības strāvas pārtraukšanas un aizsardzības ierīces |
| Datu centri un energosistēmas | Lieljaudas{0}}UPS, strāvas sadales sistēma un izolācijas komponenti |

Secinājums
Ceramic Body drošinātāju sērijā kā pamatmateriāls tiek izmantots augstas -tīrības pakāpes alumīnija oksīds, integrējot precīzas formēšanas un augstas{1}}temperatūras saķepināšanas tehnoloģijas, lai nodrošinātu drošus un uzticamus augstas{2}izolācijas risinājumus jaunām enerģētikas un rūpnieciskajām elektriskajām sistēmām.
Xiamen Apollo turpinās palīdzēt klientiem visā pasaulē izveidot efektīvākas, drošākas un ilgtspējīgākas elektrisko savienojumu sistēmas, izmantojot tehnoloģiskus jauninājumus un integrētu ražošanu.
sazinieties ar mums
Populāri tagi: Drošinātāja keramikas korpuss, keramikas drošinātāja korpusa ražotājs, keramikas drošinātāja caurule, EV drošinātāja keramikas korpuss, augstsprieguma drošinātāja keramikas korpuss
You Might Also Like
Nosūtīt pieprasījumu














